[发明专利]一种高氮钢焊丝及其制造工艺

权利要求书

1.一种高氮钢焊丝，其特征在于，所述高氮钢焊丝以重量百分比计，含有以下元素： Mn:16-19％；Cr:20-30％；N:0.7-0.9％；Mo:0.5-1.5％；Ni:≤0.2％；S:≤0.03％；P:≤0.03％； C:≤0.03％；Si:≤0.4％,余量为铁及不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高氮钢焊丝，其特征在于，所述高氮钢焊丝以重量百分比 计优化配方由下列元素组成：Mn:16.5-18.5％；Cr:22-28％；N:0.7-0.8％；Mo:0.7-1.3％； Ni:≤0.2％；S:≤0.03％；P:≤0.03％；C:≤0.03％；Si:≤0.4％,余量为铁及不可避免杂质。

3.根据权利要求1-2所述的一种高氮钢焊丝的制造工艺，其特征在于，包含如下具体步 骤：

步骤一，电渣重熔：对高氮钢粗胚进行重熔处理，制得高氮钢钢锭；

步骤二，加热锻造：将高氮钢钢锭预热到600-700℃，预热时间1-1.5小时；再加 热至900-1100℃后对钢锭进行锻造，制成高氮钢棒材；

步骤三，盘条：对高氮钢棒材预热，将其加热至550-650℃，保温0.5-1小时；再 将高氮钢棒材以再加热至750-800℃之间进行轧制，制成盘条；对轧制后盘条进行喷砂 处理；最后对盘条进行酸洗、抛光；

步骤四，拉拔：氮气氛保护条件下对高氮钢盘条进行粗拉，拉制成3mm的焊丝，拉 拔温度为100-150℃；再对3mm焊丝进行细拉，拉制成0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm 或1.6mm的焊丝，拉拔温度为70-100℃，并对焊丝表面进行整形、抛光。

4.根据权利要求3所述得一种高氮钢焊丝的制造工艺，其特征在于，步骤三中，盘条 酸洗条件为，通过240-280A电流，温度为75℃-90℃。

5.根据权利要求3所述得一种高氮钢焊丝的制造工艺，其特征在于，拉丝过程均在氮气 气氛保护条件下进行，所述的氮气送气量为25-30L/min。

6.根据权利要求3所述得一种高氮钢焊丝的制造工艺，其特征在于，步骤二中，所述锻 造预热的升温速率为18±5℃/min，再次加热的升温速率为25℃±5/min。

7.根据权利要求3所述得一种高氮钢焊丝的制造工艺，其特征在于，步骤三中，所述的 盘条预热的升温速率为18±5℃/min，再次加热的升温速率为30±5℃/min。

8.根据权利要求3所述得一种高氮钢焊丝的制造工艺，其特征在于，步骤三中，所述 的喷砂速率为3m/min。