[发明专利]用于臂架式起重机的自组装装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及悬臂起重机的结构特征或零件领域，具体为一种用于臂架式起重机的自组装装置及其使用方法。

背景技术

对于可移动的起重机而言，轮胎式起重机多采用伸缩臂在非工作时改变起升高度；履带式起重机虽然也可以使用伸缩臂的方式增大臂架长度，但由于其臂架长度往往要求很长，伸缩臂难以满足，因此并不常见。若需要增加臂架起重机的臂架长度，需要将臂架放下至水平，再安装一节臂架；需要工作时，再通过辅助的起吊设备以及钢丝绳的拉力将臂架拉至工作高度。工程上，这类起重机的臂架长度往往很长，可达100多米，若需继续伸长臂架，传统的臂架长度改变方法显然捉襟见肘。采用上述方法会带来不少问题，首先，由于臂架长度增加，臂架的重量增大，在水平位置时的重心位置也有所偏移，因此，在起吊臂架时所需要的能耗更大；其次，由于起重机的起升高度增加，辅助起升设备的起升高度要求相应增高，往往在施工现场难以实现；最后，由于臂架长度增加，在臂架的抬升过程中，其本身的刚度和强度也可能超过许用极限，因而被破坏。因此，对于大型、特大型臂架式起重机而言，传统的臂架伸长技术并不适用。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种操作简便、安全可靠、工作效率高、适用范围广的起重机结构零件组装方法，本发明公开了一种用于臂架式起重机的自组装装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种用于臂架式起重机的自组装装置，包括主臂架，主臂架包括底节和至少两节标准节，底节的底端可转动地设于底座上，标准节上设有销钉孔，底节的顶端和一节标准节连接，各节标准节之间通过锥形销钉依次连接，其特征是：还包括辅助节，辅助节包括外节和内节，

外节和内节都为管形，外节的一端固定在底节上，外节上部的侧面开有节孔，节孔的上部和下部还分别开有锁死销孔和固定销孔，外节内侧壁的各个转角处各 固定一个滑轨，外节内侧壁上相对地设有两个导轨和两个钢丝绳导向轨道，外节的两个相对的外侧壁上都依次固定卷扬机和定滑轮并开有钢丝绳穿孔；内节套设在外节内的滑轨上且内节和外节通过导轨连接，内节沿滑轨和导轨移动，内节的外侧壁上设有钢丝绳接头；卷扬机的钢丝绳绕在定滑轮的轮槽后再通过外节的钢丝绳穿孔穿入外节内部并系在内节的钢丝绳接头上，

辅助节的外节安装在主臂架的底节上，内节靠在外节的底部，主臂架最底部的一节标准节通过锥形销钉组装在外节上，外节的内侧壁上相对地固定有钢丝绳导向轨道和与内节配合的导轨，外节内的转角处分别固定有滑轨，外节的上侧壁与左、右侧壁之间的两条滑轨在外节的上侧壁的节孔处都分段设置，外节下侧壁与左、右侧壁之间的两条滑轨不分段，分别为完整的一条，滑轨上开有销钉孔并和外节的固定销孔以及主臂架标准节的销钉孔对齐，为了保证连接强度，四条滑轨在开孔处有特殊的结构。为了避让多出的结构，内节在对应位置开有槽。主臂架的底节通过锥形销钉固定在外节上。

外节为内节顶升主臂架的运动提供导向，主臂架通过锥形销钉固定、锁死在外节上的锁死销孔和固定销孔的位置，因此，外节还起到衔接主臂架和底节的作用。外节内侧壁的四个转角处各焊有一个滑轨，用于内节和主臂架的标准节的定位和导向。内节和外节通过导轨连接；内节主要用于顶升主臂架。外节的左、右内侧壁还焊有钢丝绳导向轨道并开有钢丝绳穿孔，内节的侧边装有钢丝绳接头，安装在外节左右外侧壁的卷扬机带动钢丝绳绕过定滑轮穿过钢丝绳穿孔牵引内节沿导轨相对于外节上下移动，外节上侧的节孔用于其他起重设施吊起待组装的新标准节从外节的上方吊入。

在臂架的非组装状态下，辅助节的外节安装在主臂架的底节上，内节靠在外节的底部，主臂架最底部的一节标准节通过锥形销钉组装在外节上。外节的左、右内侧壁焊有钢丝绳导向轨道和与内节配合的导轨，外节内四个转角处分别焊有四条滑轨，外节上侧壁与左、右侧壁之间的两条滑轨在上侧壁开口处分别分段，外节下侧壁与左、右侧壁之间的两条滑轨不分段，分别为完整的一条。四条滑轨在外节和主臂架安装销钉孔处同样开有销钉孔，为了保证连接强度，四条滑轨在开孔处有特殊的结构。为了避让多出的结构，内节在对应位置开有槽。主臂架底部一节通过四个锥形销钉固定在外节上。滑轨在固定销钉孔处的结构如图所示。在此状态下起重机可以进行正常工作。

所述的用于臂架式起重机的自组装装置，其特征是：内节的侧边固定有和外节导轨配合的滑块并开有用于通过滑轨的导槽。