[发明专利]一种改进的缝边机机构

说明书

技术领域

本发明涉及缝边机机械领域，特别是涉及一种改进的缝边机机构。

背景技术

在服装制造领域，帽子，床单，被罩，毛巾，枕巾，浴巾，地毯的制造和应用广泛，在上述服装制品的制造中，缝边机应用广泛，缝边机相对于传统手工缝制，效率提高，偏差小，同时节约了人力物力和时间，但是传统的缝边机机构体积庞大，成品价格高，并且缝边机的设置不灵活，加工产品的宽幅和平行间隔调节麻烦，并且翻边麻烦，缝边机的包边质量差，并且在工件压制缝制中，经常出现张口，打皱，翘起的缺陷，导致传送不平稳。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种改进的缝边机机构，传动过程平稳，工件缝制均匀，避免了缝制过程中出现张口，打皱，翘起的缺陷。

所述的一种改进的缝边机机构，包括：两个平行的支撑架，所述的支撑架采用长方体铸铁材料制作，在支撑架下端设置了支撑立柱，支撑立柱置于工作的地面上。

在所述的两个支撑架的进料端连接了展边器，所述的展边器内设置了长方体的支撑柱结构，在展边器支撑柱中间设置了4－12个展边圆盘，展边圆盘负责工件布料的展开，所述的展边器通过工件布料连接了缝边机放线辊，所述的缝边机放线辊为圆柱体结构，中间设置了圆柱体转轴，在缝边机放线辊上设置了要加工缝边的布料工件，缝边机放线辊连接了放线电机，在放线电机的带动下，实现工件布料的放料过程。

同时，在所述的支撑架上设置了传动滚轴和压边轴，所述的传动滚轴对工件布料传动起到支撑作用，传动滚轴采用4到6个圆柱体滚筒构成，所述的压边轴采用长方体圆柱结构，压边轴采用不锈钢材料制作，负责把工件布料轧制均匀。

工件布料经过压边轴压边后连接进入到压平辊组，所述的压平辊组采用三个圆柱体滚筒组合为一体，压平辊组两端置于支撑架上，压平辊组目的是进一步保持物料的均匀，经过压平辊组后，工件物料进入到导布杆，所述的导布杆上设置了圆柱体导布滚轮，经过导布杆后，工件物料进入到了缝边台，所述的缝边台采用不锈钢材料制作为一体结构，缝边台两端连接到支撑架上，在缝边台上设置了4个水平工作矩形块，在水平工作矩形块上设置了缝边机器，缝边机器上设置了缝纫机头，缝纫机头完成布料工件的缝边工作，同时，在所述的支撑架尾端设置了尾架固定块，尾架固定块采用长方体结构，在尾架固定块之间设置了尾架导杆，尾架导杆上设置了传动滚轮，在传动滚轮上设置了传动凹槽，传动凹槽实现工件布料的进一步向下传动。

尾架固定块通过斜板连接到收料辊，收料辊两端固定在斜板两端，并且收料辊连接有收料电机，在收料电机的带动下，完成工件布料的收料工作。

为了避免收料辊在卷布过程中发生偏移，一种优选技术方案，在所述的斜板上设置了纠偏装置，纠偏装置采用光电传感技术。

同时，为了使得工件物料保持整齐，一种优选技术方案，在所述的尾架固定块上设置了对称的裁剪刀，裁剪刀把多余的废料进行裁减。

本发明的有益效果是：本发明一种改进的缝边机机构，价格低廉，传动过程平稳，工件缝制均匀，实用性能广泛，避免了缝制过程中出现张口，打皱，翘起的缺陷，同时翻边，缝制工作效率高，节约了时间，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明一种改进的缝边机机构的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1为缝边机放线辊，2为压边轴，3为支撑架，4为收料辊，401为收料电机，5为缝边台，501为缝边机器，6为传动滚轴，7为压平辊组，8为尾架固定块，9为尾架导杆，901为传动凹槽，10为导布杆，11为展边器，12为纠偏装置，13为裁剪刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

所述的一种改进的缝边机机构，包括：两个平行的支撑架，所述的支撑架采用长方体铸铁材料制作，在支撑架下端设置了支撑立柱，支撑立柱置于工作的地面上。

在所述的两个支撑架的进料端连接了展边器，所述的展边器内设置了长方体的支撑柱结构，在展边器支撑柱中间设置了4－12个展边圆盘，展边圆盘负责工件布料的展开，所述的展边器通过工件布料连接了缝边机放线辊，所述的缝边机放线辊为圆柱体结构，中间设置了圆柱体转轴，在缝边机放线辊上设置了要加工缝边的布料工件，缝边机放线辊连接了放线电机，在放线电机的带动下，实现工件布料的放料过程。