[发明专利]一种多彩荧光纤维

说明书

技术领域

本发明涉及防伪纤维材料领域，涉及防伪纤维的制备及应用。

背景技术

防伪纤维作为一项常用防伪技术手段已广泛应用于有价证券、钞券、护照等领域。目前，防伪纤维主要以单色光荧光纤维为主，双波段荧光纤维及多色段染色纤维等产品也相继出现。随着科学技术的不断进步，单色荧光纤维及双波段荧光纤维的防伪特征较单一，易于伪造，其防伪力度已无法适应钞券、护照等高端安全领域。多色段染色纤维的稳定性较差，且为有色荧光纤维，防伪特征隐蔽性差，亦不适用于钞券、护照等高端安全领域。

发明内容

本发明所解决的是目前荧光纤维稳定性差，颜色单一，防伪力度不足的技术缺陷，提供一种具有高效、稳定防伪作用的多彩荧光纤维。

实现本发明目的的方案如下：一种多彩荧光纤维，所述多彩荧光纤维为通过熔融纺丝工艺制成的两组分并列结构长丝，第一组份包括2种荧光材料，第二组份包括1-2种荧光材料，所述荧光材料经激发分别产生不同的荧光色彩。

优选地，所述两组分中每一组分中的2种荧光材料均选用分别由一种紫外光源和一种红外光源激发产生荧光色彩的荧光材料，所述紫外光源激发波长为254nm、325nm或365nm，所述红外光源激发波长为980nm、940nm或者1024nm。

优选地，所述第一组分以及第二组分均包括两种荧光材料。

本发明的另一目的在于提供一种制备上述多彩荧光纤维的方法，包括以下步骤：

1)荧光母粒的制备：将所述第一组分中的荧光材料与成纤高聚物切片并按比例混合，通过双螺杆挤出制得荧光母粒；将所述第二组分中的荧光材料与成纤高聚物切片并按比例混合，通过双螺杆挤出制得荧光母粒，每组分中荧光材料总重含量小于或等于40％；

2)熔融纺丝：上述两种荧光母粒分别按比例与成纤高聚物混合，使各组分的荧光材料总重含量为1％-10％，然后在双螺杆纺丝机中经熔融挤压、计量后进入喷丝组件，在喷丝孔处汇合，纺出并列结构纤维。

进一步地，所述成纤高聚物选自尼龙、涤纶或丙纶。

本发明的另一目的在于提供一种编码方法，将上述多彩荧光纤维经过加捻或编织工艺处理，各荧光材料出现的顺序、位置以及频率形成重复有规律的排布，结合所述荧光材料出现的顺序、位置或者频率中的至少一种规律与经激发产生的荧光色彩的色调进行编码。

优选地，所述加捻或编织工艺按照恒定长度加捻或编织。

优选地，所述加捻或编织工艺以长度为变量进行加捻或编织。

本发明的有益效果在于：提供了一种多彩荧光纤维，具有多种荧光色彩，提高防伪力度；采用熔融纺丝工艺制成，提高了荧光纤维的稳定性；该多彩荧光纤维为并列结构经加捻工艺处理后，结合荧光色彩出现的顺序、位置或频率的至少一种规律与选取的荧光色彩进行编码，进一步提高了防伪力度。

附图说明

图1(a)：本发明实施例1中多彩荧光纤维结构图；

图1(b)：本发明实施例1中多彩荧光纤维横截面图；

图2：本发明实施例1中多彩荧光纤维经加捻后编码示意图；

图3(a)：本发明实施例2中多彩荧光纤维结构图；

图3(b)：本发明实施例2中多彩荧光纤维横截面图；

图4：本发明实施例2中多彩荧光纤维经加捻后编码示意图。

具体实施方式

实施例1

一种并列型涤纶多彩荧光防伪长丝的制作流程及编码方法：

(a)将365nm无色荧光红颜料A、980nm激发绿荧光材料C与涤纶切片共混造粒形成复合防伪母粒AC；其中，A材料占总量15％(质量百分比，下同)，C材料占5％，合计20％。

(b)将254nm无色荧光黄颜料B、980nm激发白荧光材料D与涤纶切片共混造粒形成防伪母粒BD；其中，B材料占总量15％，D材料占5％，合计20％。

(c)防伪母粒AC与涤纶切片按1：4质量比例混合在双螺杆纺丝机的其中一根螺杆，防伪母粒BD与涤纶切片按1：4质量比例混合在双螺杆纺丝机的另一根螺杆；两组混合物通过熔融挤压、计量、再进入同一组并列型喷丝组件进行熔融纺丝，经拉伸卷绕后形成多彩荧光长丝；如图1(a)，截面为图1(b)。

(d)以恒定长度进行加捻。

(e)结合荧光色彩出现的顺序、单位长度内出现的频率以及荧光材料的色调进行编码，将无色荧光红颜料A色调定为1,980nm激发绿荧光材料C色调定为3，无色荧光黄颜料B色调定为2，980nm激发白荧光材料D色调定为4,利用配套的机器即可识别，如图2。