[发明专利]表面贴装电感器及其制造方法

说明书

本发明涉及表面贴装电感器及其制造方法。该表面贴装电感器包括通过卷绕矩形导线而形成的线圈和用于容纳该线圈的成型体，其中该线圈包括：第一卷绕部，通过卷绕矩形导线而形成；第二卷绕部，通过在沿着卷绕轴与第一卷绕部相邻的位置卷绕矩形导线而形成；以及第三卷绕部，通过在沿着卷绕轴与第二卷绕部相邻且与第一卷绕部相对的位置，以部分重叠的方式在第二卷绕部上卷绕矩形导线而形成，导线的端部从第一卷绕部和第三卷绕部的最外匝引出作为引出端，卷绕轴与贴装面平行，并且引出端在成型体的表面上延伸。

技术领域

本发明涉及表面贴装电感器及其制造方法。

背景技术

以往，线圈被涂覆有包含磁性体粉末和树脂的热塑性密封剂(成型材料)的表面贴装电感器被广泛使用。例如，JP2003-290992公开了一种使用金属片作为外部端子制造表面贴装电感器的方法。该表面贴装电感器具有外部端子，所述外部端子是焊接至引出端(leadend)且被处理以用作外部端子的金属片。

JP2004-193215公开了一种通过使用密封材料涂覆线圈来制造表面贴装电感器的方法，该线圈通过卷绕具有矩形截面的导线(下文中称为“矩形导线”)而构成。该表面贴装电感器具有通过使线圈的引线形变(deform)而形成的外部端子。

发明内容

在JP2003-290992中公开的表面贴装电感器中，由于其线圈端部焊接至金属片，因此线圈端部和金属片的接触部被暴露于热应力和机械应力。

在JP2004-193215的表面贴装电感器中，由于线圈的卷绕轴的方向与矩形导线的宽表面正交，因此在卷绕期间，内径和外径被暴露于机械应力。

此外，JP2004-193215中的表面贴装电感器被构造为，一个引出端从其底侧引出到底部，另一个引出端从上侧引出到底部。

在这种情况下，由于引线的长度不同，线圈的形状是非对称的。由于在一个端子中进行输入时的电特性与在另一端子中进行输入时的电特性不同，因此包含非对称线圈的表面贴装电感器需要标记端子的极性的步骤。

因此，本发明旨在提供一种具有较小的机械应力和热应力的表面贴装电感器，并且提供用于制造这种表面贴装电感器的方法。

解决问题的手段

一种根据本发明的表面贴装电感器，其特征在于，包括通过卷绕矩形导线而形成的线圈和用于容纳线圈的成型体，其中

所述线圈包括：

第一卷绕部，通过卷绕矩形导线而形成；

第二卷绕部，通过在沿着卷绕轴与所述第一卷绕部相邻的位置卷绕矩形导线而形成；以及

第三卷绕部，通过在沿着卷绕轴与第一卷绕部相邻且相对的位置，以部分重叠的方式在第二卷绕部上卷绕矩形导线而形成，

其中，导线的端部从第一卷绕部和第三卷绕部的最外匝引出作为引出端，卷绕轴与贴装面平行，并且引出端在成型体的表面上延伸。

一种根据本发明的用于制造表面贴装电感器的方法，其特征在于，该电感器包括通过卷绕矩形导线而形成的线圈和用于容纳线圈的成型体，该方法包括以下步骤：

通过以下步骤制造线圈：将矩形导线的中间部分接触绕线机的锭子进行卷绕，从而形成第一卷绕部；在沿着卷绕轴与第一卷绕部相邻的位置形成第二卷绕部；将夹具布置在第二卷绕部的第一卷绕部侧；在沿着卷绕轴与第一卷绕部相对的位置，以第三卷绕部的一部分与第二卷绕部部分重叠的方式在第二卷绕部上形成第三卷绕部；以及形成引出端，引出端从第一卷绕部和第三卷绕部的最外匝引出；以及

将线圈容纳在成型体内，

由此，以将卷绕轴布置成与成型体的贴装面平行的方式将线圈容纳在成型体中，并且引出端在成型体的表面上延伸。