[发明专利]一种防凸边的正多边形纱锭组

说明书

本发明公开了一种防凸边的正多边形纱锭组，包括至少五个相同大小规格的纱锭组成的正多边形纱锭组，所有纱锭的轴线在一个平面内构成正多边形；所述正多边形纱锭组是通过纱锭自身卷筒的回转运动及至少五个相同大小规格的槽筒组成的正多边形槽筒组带动与槽筒配合的导丝器的轴向移动而卷绕形成。本发明通过纱锭自身卷筒的回转运动及至少五个相同大小规格的槽筒组成的正多边形槽筒组带动与槽筒配合的导丝器的轴向移动而卷绕形成正多边形的纱锭组，不采用原有槽筒的导丝沟槽的换向曲线以形成不凸边的纱锭，并且换向曲线的去除能够避免导丝器的柔性冲击，不存在以往导丝器转向时有较大的噪声和冲击的缺陷，使得纱锭成形更好。

技术领域

本发明涉及纺纱设备领域，尤其涉及一种防凸边的正多边形纱锭组。

背景技术

倍捻机、并纱机、络筒机、牵伸加捻机及弹力丝机等的卷绕机构中都用到了槽筒。槽筒是这些机器的关键零部件，槽筒沟槽螺旋线在展开平面上为直线，交叉直线在转向处以曲线连接过渡，若转向曲线设计不合理，则导丝器的轴向加速度在此处不连续，轴向加速度将产生突变，从而使导丝器产生较大的冲击力，由此卷绕成形的纱锭成形质量不好。加速度曲线在转向过程中有突变，这种冲击称为柔性冲击。如果轴向加速度连续变化，导丝器的作用力连续变化，无冲击力产生。目前，多数生产厂在展开平面上利用圆弧、抛物线作为转向段曲线，减轻转向段处冲击，分析表明，在圆弧、抛物线与直线段的连接点(过渡点)轴向加速度有突变，引起导丝器柔性冲击。有学者提出六次转向曲线槽筒设计构想，分析表明六次转向曲线槽筒具有更好的运动平稳性，轴向加速度没有突变，但设计复杂，加工不便。且由于转向曲线（丝锭卷绕时，在纱线往复转向点附近，卷绕角逐渐减小，因而密度显著增加，这种情况对于卷装容量大的丝锭更为突出，即造成凸边，影响成形）仍旧存在，虽然六次多项转向曲线能更好地缓和端部密度集中的现象，卷绕形成的纱锭凸边情况有所减少，但想要形成不凸边的纱锭还是不可能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题在于，提供一种防凸边的正多边形纱锭组。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防凸边的正多边形纱锭组，包括至少五个相同大小规格的纱锭组成的正多边形纱锭组，所有纱锭的轴线在一个平面内构成正多边形；所述正多边形纱锭组是通过纱锭自身卷筒的回转运动及至少五个相同大小规格的槽筒组成的正多边形槽筒组带动与槽筒配合的导丝器的轴向移动而卷绕形成。由于不存在换向曲线，所以卷绕形成的纱锭不凸边。为更好实现本发明，纱锭组自身的卷筒的中心穿设有制成一体的正多边形支架，或者在每个卷筒的中间空心部分设置支架杆，相邻支架杆支架可连接在一起以形成正多边形。