[发明专利]充氮操作器

说明书

技术领域

本发明属于灌装氮气用具技术领域，尤其涉及一种充氮操作器。

背景技术

液体产品在灌装时，一般不会超过包装满口容量的98%。常规情况下，这部分未灌装产品的空间就是空气。部分产品和空气接触会被空气中的氧气缓慢氧化，导致产品品质下降甚至出现不合格，如：醛类、酚类，等。对于这类易被空气氧化的产品，其与空气隔绝不彻底，从而会影响减短产品的保质期，同时由于空气中水分、微小颗粒物、有机气体的污染，降低了产品品质和储存稳定性。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种通过氮气置换的方法将其与空气隔绝，从而延长产品保质期，同时可免除空气中水分、微小颗粒物、有机气体的污染，提高产品品质和储存稳定性的充氮操作器，其技术方案如下：

充氮操作器，包括筒体、盖体和支脚，其特征在于，所述的筒体为耐真空负压的密闭箱体，所述的筒体上开设有排空孔和抽真空孔，所述的排空孔的轴向线与抽真空孔的轴向线垂直相交；所述的筒体上开设有第一充氮孔、第二充氮孔和第三充氮孔，所述的第一充氮孔和第二充氮孔共轴线设置，所述的第二充氮孔的轴向线与第一充氮孔的轴向线垂直相交，所述的第二充氮孔设置于排空孔和抽真空孔的中间位置处；所述的排空孔、抽真空孔、第一充氮孔、第二充氮孔和第三充氮孔等高设置于筒体的半边外壁上；筒体的另半边外壁上等高设置有两个手孔，所述的两个手孔的轴向线垂直相交，手孔位于筒体的外部的外伸端通过盲板快卡密封，盲板快卡上开设有进手孔，进手孔通过快卡封口，手孔位于筒体的内部的内伸端上设有若干密封槽，手套通过密封槽和卡环的配合套设于手孔的内伸端处。

优选方式为，所述的进手孔的半径和手孔的半径之比为1:5。

优选方式为，所述的盖体上开设有视镜。

本发明提供的充氮操作器，在使用的时候，筒体内部会放置要灌装氮气的包装桶，排空孔用于排空气体所用；抽真空孔用于抽真空所用；第一充氮孔、第二充氮孔和第三充氮孔用于充氮气所用。而手孔主要是用于当包装桶内的氮气充满后，通过手孔使得手能够顺着手套把包装桶的盖子盖上，从而保证氮气的充满和纯度。密封槽和卡环使得手套能够密封设置在手孔的内伸端处。

本发明进一步的进手孔的半径和手孔的半径之比为1:5。使得手能够深入到筒体内部的同时手套的密封性能达到最好。

本发明通过视镜能够更好的观察筒体内部的情况，便于操作。

本发明的有益效果是：通过氮气置换的方法将其与空气隔绝，从而延长产品保质期，同时可免除空气中水分、微小颗粒物、有机气体的污染，提高产品品质和储存稳定性。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为手孔的示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3具体说明实施例：

如图1至图3所示，充氮操作器，包括筒体1、盖体2和支脚3，所述的筒体1为耐真空负压的密闭箱体，所述的筒体1上开设有排空孔4和抽真空孔5，所述的排空孔4的轴向线与抽真空孔5的轴向线垂直相交；所述的筒体1上开设有第一充氮孔6、第二充氮孔7和第三充氮孔8，所述的第一充氮孔6和第二充氮孔8共轴线设置，所述的第二充氮孔7的轴向线与第一充氮孔6的轴向线垂直相交，所述的第二充氮孔7设置于排空孔4和抽真空孔5的中间位置处；所述的排空孔4、抽真空孔5、第一充氮孔6、第二充氮孔7和第三充氮孔8等高设置于筒体1的半边外壁上；筒体1的另半边外壁上等高设置有两个手孔9，所述的两个手孔9的轴向线垂直相交，手孔9位于筒体1外部的外伸端通过盲板快卡10密封，盲板快卡10上开设有进手孔11，进手孔11通过快卡12封口，手孔9位于筒体1的内部的内伸端上设有若干密封槽13，手套14通过密封槽13和卡环15的配合套设于手孔9的内伸端处。

优选方式为，所述的进手孔的半径和手孔的半径之比为1:5。

优选方式为，所述的盖体2上开设有视镜16。

在使用的时候，其工作原理：

该操作器是一个耐真空负压的密闭箱体，通过反复抽真空—补充高纯惰性气体（通常使用高纯氮气），使筒体内部几乎全部空气被高纯惰性气体所取代。从而使事先敞口放置在筒体内的灌装产品内充满该惰性气体。

理论上，每抽一次真空至-0.09MPa（表压），箱体内剩余原先空气的10%，补充惰性气体至常压后再次抽真空，如此反复操作3次，箱体内残留的空气为原先的0.1%。

操作流程：

1.将待置换产品包装放于充氮罐中，打开盖子。