[发明专利]一种抗静电针织面料的生产工艺

权利要求书

1.一种抗静电针织面料的生产工艺，其包括以下步骤：将抗静电纤维和棉纤维以不同比例混纺纱在针织大圆机上编织成针织坯布，然后将针织坯布依次经过精炼漂白工艺、染色工艺、抗静电功能性后整理工艺和定型工艺制备得到抗静电针织面料；

所述抗静电纤维和棉纤维的重量份比为50︰50、40︰60或30︰70。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的生产工艺，其特征在于：所述编织工艺是采用抗静电纤维和棉纤维以不同重量份比形成混纺纱在S3P172型纬编单面提花大圆机上，编织成不同纬编花色组织的针织坯布。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的生产工艺，其特征在于：所述编织成不同纬编花色组织为平针、罗纹或棉毛。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的生产工艺，其特征在于：所述精炼漂白工艺为：将坯检合格的坯布浸于精炼漂白液中进行精炼漂白处理。

5.根据权利要求4所述的一种抗静电针织面料的生产工艺，其特征在于：精炼漂白处理工艺温度：70~90℃，处理时间：50~80min，织物与精炼漂白整理液的浴比：1︰10~15，pH值为7~8；所述精炼漂白液中含有2~6g/L的高效精炼剂N-88，8%~12%o.w.f.高效渗透剂DY2001。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的生产工艺，其特征在于：所述染色工艺为：将经过精炼漂白处理后的坯布浸染于0.3~0.6%o.w.f.的分散染料中染色，染色温度80~100℃，时间30~50min，pH值4~6，织物与染液的浴比1︰15~30；所述分散染液中还含有1~3%o.w.f.的分散剂WA，再浸染于4~9%o.w.f.的活性染液中，染色温度为40~70℃，织物与染液的浴比为1︰10~30；

染色时间为20~50min，固色时间为10~30min；所述活性染液中含有0.2~1%o.w.f.的匀染剂TAN，1~3%o.w.f.固色剂NFC。

7.根据权利要求6所述的一种抗静电针织面料的生产工艺，其特征在于：所述染色步骤中染色所用设备为HN-38型常温液流染色机。

8.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的生产技术，其特征在于：所述抗静电功能性后整理工艺为，采用浓度梯度为3~6%o.w.f.的ATO抗静电剂，用量为整理剂总质量的3~%o.w.f.的粘合剂，织物与整理液的浴比为1︰10~15，浸泡20~60min，温度为36~38℃，然后脱水。

9.根据权利要求1所述的一种抗静电针织面料的生产技术，其特征在于：采用MR203型节能环保热风拉幅定型机进行定型，定型温度为100~130℃，时间1~3min。