[发明专利]一种高纯氧化钙的制备方法在审
申请号: | 201510994806.1 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN105540634A | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 周建新 | 申请(专利权)人: | 常熟市宏宇钙化物有限公司 |
主分类号: | C01F11/04 | 分类号: | C01F11/04 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 张建生 |
地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 氧化钙 制备 方法 | ||
1.一种高纯氧化钙的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)原料预处理:将原料先置于100~130℃温度下干燥5~7h,然后升温至800~1000℃高温焙烧1~2h;
(2)第一次反应:将步骤(1)中预处理的原料置于氯化铵和盐酸的混合溶液中,搅拌均匀,反应4~5h,离心,过滤,除去固体杂质;
(3)第二次反应:向步骤(2)中制得的溶液中加入一定量的草酸溶液,一定条件下缓慢加入氨水溶液至反应结束;
(4)过滤干燥:将步骤(3)中的溶液过滤,然后将其沉淀真空干燥;
(5)焙烧:将步骤(4)中干燥物在800℃~1200℃温度下,焙烧80min~150min,然后冷却至室温;
(6)粉碎:将步骤(5)中焙烧后产物放入粉碎机粉碎,即为所述高纯氧化钙。
2.根据权利要求1所述的高纯氧化钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中原料为制灰钙废石,磷石膏或电石渣。
3.根据权利要求1所述的高纯氧化钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中氯化铵和盐酸混合体积比为2~5:1~2。
4.根据权利要求1所述的高纯氧化钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中草酸与氨水加入量与开始时的原料加入量相关,原料与草酸和氨水加入质量比为200~500:1~2:6~8;氨水溶液加入速度为6~10ml/min。
5.根据权利要求1所述的高纯氧化钙的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中真空干燥条件为0.10~0.20Mpa,温度80~90℃,干燥时间7~9h。
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