[发明专利]一种固体蓄热液动换热供暖装置

说明书

技术领域

本发明涉及供暖装置，尤其是涉及一种利用液动换热的新型固体蓄热供暖装置。

背景技术

城市冬季取暖一直采用集中供暖方式，采用烧煤或天然气的供暖锅炉。这种传统的供热方式主要有以下缺点：能源利用率低，不可再生资源消耗多且浪费严重，煤炭或天然气产生污染；热水运送半径及运送能源量过大，调节困难，冷热不均，且维修量也大，安装、运行成本高；供暖舒适稳定性不强，不具有用户操作性；由于设备、材料、施工、运行、维修等因素使得系统漏水，用户受损现象时有发生，且一旦发生，不能立即停止泄漏，甚至因为一户的问题牵连到其他用户。近几年市场上出现了诸多分户供暖的方式，在一定程度上解决了用户不能控制室内温度的问题，且更加舒适，但这些方式投入成本较大，不利于大规模推广。

供暖的方式有很多种，如汽热供暖、水热供暖、电热供暖等，其中，电热供暖是一种环保方式的供暖，其总的设备投资较低，不产生有害气体，无环境污染，无管道布置之占地，不会影响环境美观，使用方便；当不使用时可切断电源，既节约能源，又不会影响邻室供暖。因此，电热供暖有其一定的市场占有额，且呈发展的趋势。而如何改进设计，使其进一步的节能、高效，是业者努力的方向。

为合理分配电网资源，降低能耗，一些地方提倡错峰用电。为了配合错峰用电，人们研发了储热式电暖器。比如专利CN2692544Y的储热式电暖器，主要由箱体、储热体、保温层以及电热管构成，电热管安装在储热体内。在用电低谷时，电热管工作加热储热体，储热体储存热量，等到用电高峰时，电热管不工作，储存了热量的储热体向外部散热，达到供暖的目的。由于该储热式电暖器没有即时供暖功能，只能先加热储热体，然后利用储热体进行散热取暖，因而其使用的便捷性是有限的，在没有储热的情况下，是无法实现快速取暖。

发明内容

本发明的目的是提出一种利用谷电蓄热，液动换热的高效节能、安全可靠的固体蓄热堆供暖装置。

为了实现本发明的目的，提出以下技术方案：

一种液动式固体蓄热供暖装置，所述供暖装置包括一体化设计的固体蓄热堆1、变频油泵系统、液动换热器2、智能控制柜3和水箱；其中，

所述固体蓄热堆1包括固体蓄热砖4、加热管5和高温换热管6；加热管5、固体蓄热砖4和高温换热管6紧密接触，高温换热管6内通高温油；

所述液动换热器2包括：介质室9、高温油室10、换热铜盘管11、热管12和水泵15；所述高温换热管6的高温油进入高温油室10加热所述热管12，所述热管12将热能传导到介质室9，来自水箱的冷水通过水泵15进入介质室9内的换热铜盘管11，加热后的热水循环进入所述水箱；

所述的变频油泵系统包括高温变频油泵13、油管和回油泵33，所述高温变频油泵13的一端通过油管与固体蓄热堆1的油管入口20相接，另一端通过油管与液动换热器热2的高温油室10相连；所述回油泵33的一端通过油管与固体蓄热堆1的油管出口19相接，另一端通过油管与高温油室10相连，实现高温油在固体蓄热堆1和液动换热器2之间循环；

所述智能控制柜3包括低压配电柜和多组温度控制感应器8，所述低压配电柜通过3组继电器向所述固体蓄热堆1的加热管5通三相电；所述固体蓄热堆1内设置多处固体蓄热堆测温点7，所述液动换热器2内设置多处换热器测温点14，测温点处设置K式热电偶温度计，所述温度控制感应器8分别与K式热电偶温度计一一相连，接收K式热电偶温度计的温度信号；所述智能控制柜通过输入的温度信号控制装置的运行和远程监控。

所述固体蓄热堆1的每一层固体蓄热砖4以及高温换热管6的油管出口19和油管进口20处均设置固体蓄热堆测温点7；所述介质室9设置热管放热端24处和设置换热铜盘管11处以及换热铜盘管11的冷水入口和热水出口处均设置换热器测温点14；所述高温油室10的顶部和底部均设置换热器测温点14。

所述的固体蓄热堆1从外至里依次包括外保温层31、水冷壁保温层16和蓄热箱体32，所述蓄热箱体上端面内设置有上压板17，所述蓄热箱体下端面内设置有下压板22，所述上压板17和下压板22通过紧固螺栓18将固体蓄热砖4、加热管5和高温换热管6紧密接触并固定在蓄热箱体32内；所述下压板22下端垫衬保温砖21，下有槽钢底盘；所述加热管5横向设置；所述高温换热管6呈盘管状排列。

所述换热铜盘管11分别通过冷水进口25和热水出口26与所述水箱连接；所述热管12的热管吸热端23位于高温油室10内，热管放热端24位于介质室9的下半部分；与固体蓄热堆1连通的高温换热管6通入高温油室10。