[发明专利]一种球磨机用耐磨衬板的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及球磨机零件制造方法，具体属于一种球磨机用耐磨衬板的制备工艺。

背景技术

球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。从而要求耐磨衬板具有较高的耐磨性和机械强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种球磨机用耐磨衬板的制备工艺，制坯方便，效率高，耐磨衬板耐磨性更加优良，具有较高的使用寿命。

本发明的技术方案如下：

一种球磨机用耐磨衬板的制备工艺，具有如下步骤：

a）制备具有如下重量百分比的铝锭：0.12%≤C≤0.14%，1.32%≤Fe≤1.44%，0.65≤Si≤0.85%，0.5%≤Mn≤0.8%，0.015≤P≤0.025%，0.01≤S≤0.02%，1.25%≤Cr≤1.45%，0.6%≤Mo≤0.9%，1.2≤Ni≤1.5%，0.4≤Cu≤0.6%，余量为铝，铸造成型的铝锭温度降至200℃，再加热至370-400℃，保温3-5小时，炉冷至250℃，保温1-2小时，再加热至350-400℃，保温6-7小时，以30℃/小时冷却至100℃，再以20℃/小时，冷却至室温；

b）、先将圆柱形铝锭加热到550-600℃，然后进行锻打呈扁平状，锻打后重新加热到600℃，放入闭式模具进行锻造，通过闭式模具进行锻压成型；

c）在步骤b）中生成的衬板加热至440-480℃并保温1－1.5h，油冷至150℃后重新加热至380℃－450℃的温度范围并保温2h，之后水冷；

d）对步骤c）中生成的坯体进行粗加工。

在步骤b）中生成的衬板加热至460℃并保温1.2h，油冷至150℃后重新加热至415℃的温度范围并保温2h，之后水冷。

本发明制坯方便，效率高，锻造成型容易，锻造出的耐磨衬板强度好，耐磨性高，使用寿命长，安全可靠，适用于各种型号的耐磨衬板大批量生产。

本发明耐磨衬板力学性能：抗拉强度Rm≥630Mpa，屈服强度Re≥610Mpa，伸长率A≥13%，力学性能Z≥20%。

具体实施方式

一种球磨机用耐磨衬板的制备工艺，具有如下步骤：

a）制备具有如下重量百分比的铝锭：0.12%≤C≤0.14%，1.32%≤Fe≤1.44%，0.65≤Si≤0.85%，0.5%≤Mn≤0.8%，0.015≤P≤0.025%，0.01≤S≤0.02%，1.25%≤Cr≤1.45%，0.6%≤Mo≤0.9%，1.2≤Ni≤1.5%，0.4≤Cu≤0.6%，余量为铝，铸造成型的铝锭温度降至200℃，再加热至370-400℃，保温3-5小时，炉冷至250℃，保温1-2小时，再加热至350-400℃，保温6-7小时，以30℃/小时冷却至100℃，再以20℃/小时，冷却至室温；

b）、先将圆柱形铝锭加热到550-600℃，然后进行锻打呈扁平状，锻打后重新加热到600℃，放入闭式模具进行锻造，通过闭式模具进行锻压成型；

c）在步骤b）中生成的衬板加热至460℃并保温1.2h，油冷至150℃后重新加热至415℃的温度范围并保温2h，之后水冷；

d）对步骤c）中生成的坯体进行粗加工。