[发明专利]聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布及其制作方法

权利要求书

1.一种聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维布耐高温挂烫机帘布，其特征在于，它 是由聚苯硫醚/聚四氟乙烯和电子细纱级玻璃纤维经过加捻并股并织成1*1mm 方格布三者复合而成。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘 布，其特征在于，它由含0.2～20％重量百分比的聚苯硫醚；5～60％重量百分比 的聚四氟乙烯；20～90％重量百分比的玻璃纤维布经过加捻并股并织成1*1mm 方格布三者复合而成。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘 布，其特征在于，所述聚四氟乙烯为四氟乙烯-六氟丙烯共聚物FEP、聚三氟氯 乙烯PCTFE、聚偏氟乙烯PVDF、聚氟乙烯PVF、乙烯-三氟氯乙烯共聚物 E-CTFE、乙烯-四氟乙烯共聚物E-TFE、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物 TeflonPFA、偏氟乙烯-三氟氯乙烯共聚物VDF-CTFE、四氟乙烯-六氟丙烯-全氟 烷基乙烯基醚共聚物TeflonEPE、全氟磺酸树脂XR树脂以及偏氟乙烯-六氟异 丁烯共聚物CM-I树脂中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘 布，其特征在于，所述玻璃纤维网格布的玻璃纤维为无碱玻璃纤维、中碱玻璃 纤维或高强玻璃纤维中的任意一种，其玻璃纤维直径为5～25微米。

5.一种权利要求1-4所述的聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布 的制作方法，其特征在于：包含以下步骤：(1)将定量的聚苯硫醚置入卧式球 磨内，加入蒸馏水和工业酒精，研磨24～48小时后，用80目不锈钢筛网进行 过滤，制成聚苯硫醚固体重量百分比含量为30-50％的溶液A；(2)将上述溶 液A与重量百分比含量为60％的聚四氟乙烯树脂分散液B，按要求配成不同比 例的混合溶液，搅拌1～2小时，制成不同配比聚苯硫醚/聚四氟乙烯混合溶液 M1，M2，…，Mn等，从M1至Mn混合溶液，其中聚苯硫醚的含量依次减少， 直至为零；(3)然后将电子细纱级玻璃纤维经过加捻并股并织成1*1mm方格 布浸渍于上述混合溶液M1进行第一次浸渍--干燥--烧结工序；然后将上述经过 第一次浸渍--干燥--烧结工序的一次烧结膜状材料浸渍于混合溶液M2进行第二 次浸渍--干燥--烧结工序；根据要求一直到第N次浸渍--干燥--烧结工序，得到所 要求的聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布专用圈状膜材。

6.根据权利要求5所述的聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布的 制作方法，其特征在于：所述步骤(1)中聚苯硫醚采用涂料级聚苯硫醚，重均 分子量Mw,x104≤3.0，灰分≤2.5％，水分≤0.5％，卧式球磨的转速为5～200 转/分钟。

7.根据权利要求5所述的聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布 的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中聚苯硫醚/聚四氟乙烯混合溶液M1， M2，…，Mn中，混合溶液M1中溶液A/溶液B的体积比为0.5～3:1，优选采 用1比1；然后从M1至Mn混合溶液，其聚苯硫醚含量依次减少，直至为零； 其中n为1～10次,优选为2～6次。

8.根据权利要求5所述的聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布 的制作方法，其特征在于：所述步骤(3)中浸渍--干燥--烧结工序次数n为1～ 10次,优选为2～6次；所述浸渍--干燥--烧结工序中，干燥温度控制在90～100 ℃，烧结温度控制在370～390℃，烧结工序的烧结炉采用立式连续烧结炉或 者卧式连续烧结炉，烧结时间控制在2～10分钟，加工速度控制在0.5～6米/分 钟。

9.根据权利要求5所述的聚苯硫醚/聚四氟乙烯和玻璃纤维耐高温挂烫机帘布 的制作方法，其特征在于：所述步骤(2)中配制不同配比的聚苯硫醚/聚四氟乙 烯混合溶液M1，M2，…，Mn，搅拌1～2小时，混合溶液温度为20～25℃， 静放10～20小时。