[发明专利]一种落地松香的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用落地松脂溶解分离获得松香、松节油的技术，尤其是 一种落地松香的生产方法。

背景技术

松脂是松香和松节油的混合物，最初从树体流出时为无色透明的粘稠液体。 目前，采用人工采集的办法而获得松脂，然后加工成松香及松节油，成为重要 的化工原料。人工采集的松脂其加工方法有蒸汽法和滴水法两种。蒸汽法是以 蒸汽锅炉产生的水蒸汽为热源，先将松脂加热溶解，滤除大粒的杂质，然后用 澄清的方法进一步除去细小的杂质和绝大部分水，最后将该净制液在蒸馏釜内 蒸馏出松节油，并得到松香。滴水法是在蒸馏锅底部直接加热，滴入清水，使 油水受热汽化蒸出松节油，而得到松香。

松树受病虫危害及其它外伤，伤口会流出很多松脂，这些松脂日积月累， 聚集到松树根部，通常把这种松脂叫落地松脂；天然落地松脂随着与空气接触 时间增长，松节油不断挥发，变成黄色、褐色或黑色的固体，因这种松脂严重 氧化，杂质含量高，其理化性质与新鲜松脂有明显的区别，所以目前采取的常 规松香生产设备无法顺利实现有效成份的分离，更不能直接生产出松香产品。

现广泛使用的技术为提高生产效率，采用加大压力的紧压法来生产松香， 不足之处是部分松脂会被强压为黑色胶状物，这种胶状物的比重大，沉淀于设 备底部，粘住设备、堵塞管道的情况经常发生，极易酿成安全事故，因此，需 要发明一种工艺简化、设备简单、产量大、回收率高的落地松香的生产方法。

发明内容

为克服现有技术回收率不高，生产过程有无组织松节油气体逸出，生产成 本高及残渣处理不完全的不足之处，发明一种工艺简化、设备简单、产量大、 回收率高、从投料就到出产品全密闭进行的落地松香的生产方法。

一种落地松香的生产方法，包括使用蒸汽锅炉、蒸汽过热器、带有搅拌机 及蒸馏设备的溶解锅、压脂锅、冷却器、蒸馏锅、油水分离器、储油罐等加工 设备，所述生产方法包括以下步骤：

(1)破碎：落地松脂破碎至直径150～200mm之间自然风干；

(2)设备清洗：清洗溶解锅；

(3)加入溶解剂：将松节油加入溶解锅内，蒸汽预加热至80℃；

(4)排除水份：当蒸汽加热溶解锅内的松节油达到80℃后，因蒸汽预加热 产生的水份会沉降到溶解锅内底部，在5～10分钟内，将溶解锅内底部水份排除；

(5)投料：将破碎自然风干后的落地松脂投入溶解锅，搅拌溶解，投料同 时继续加热至原料完全溶化；

(6)静置：溶解锅内的落地松脂原料完全溶化后，静置8小时；

(7)松脂放出：从溶解锅体下部三分之一部位放出溶解澄清的松脂至压脂 锅；

(8)蒸馏：蒸馏温度为170℃，松香软化点为76℃，蒸馏后，蒸馏锅底部 放出松香，灌装即得松香成品；

(9)油水分离：蒸馏锅上部与冷却器入口连接，冷却器出口与油水分离器 入口连接，分离后的松节油进入储油罐，分离后的水进入水池净化，净化后的 水用于蒸汽锅炉水膜除尘；

(10)残渣清洗：溶解锅内加入适量比例松节油，开动搅拌机清洗残渣附 着的松香，至附着在残渣上的松香完全溶于松节油中，静置适当时间后排除清 洗的松节油，清洗出的松节油因松香成分极少，不宜蒸馏松香，作为溶剂油使 用；

(11)残渣蒸馏：溶解锅底部通入蒸汽，开启搅拌机，使进入的蒸汽和残 渣均匀完全受热，再次回收清洗过的残渣吸附的松节油；

(12)残渣排除：因蒸馏过程部分蒸汽冷凝为水分，在搅拌蒸馏过程中， 使残渣成为糊状，蒸馏完成后，自溶解锅最底部排除，自然晒干用于蒸汽锅炉 燃料。

所述的落地松香的生产方法加工设备数量是：蒸汽锅炉一台，蒸汽过热器 一台，带有搅拌机及蒸馏设备的溶解锅一个，1兆帕压脂锅一个，冷却器两个， 蒸馏锅一个，油水分离器一个，储油罐一个。

本发明的有益效果：

本发明落地松香的生产方法工艺简化、设备简单、产量大、回收率高。其 为全密闭整体配套生产方法及配套设备，生产量可根据产量的要求配置锅炉、 蒸汽过热器等设备的规格配置。该工艺能耗极低，原料自身的残渣能满足生产 需要的热源，做到不用燃煤或木柴，残渣属木质性质的生物质燃料，在燃烧过 程中几乎无二氧化硫排放，无任何生产废水外排，松香回收率可达98％，所生产 出的松香，除颜色外，其他指标均可达国标一级。

具体实施方式