[发明专利]一种带有隔热保温涂层的真空玻璃及其制造方法

说明书

本发明提供一种带有隔热保温涂层的真空玻璃及其制造方法，所述玻璃包括：真空玻璃基板，包括第一玻璃基片和第二玻璃基片，第一玻璃基片与第二玻璃基片相对面之间分别涂覆有PVB胶膜，且两玻璃基片相对面周向通过密封胶连接并抽真空形成真空内腔；隔热保温涂层，涂覆于第二玻璃基片相对第一玻璃基片的另一面。所述玻璃兼具保温及降噪双重功效，设计提供专门的隔热保温涂层，涂层成分搭配合理、生产方法易操作，导热系数低，保温效果好，且只需喷涂使用即可在玻璃表面形成涂层，使用简单，且涂覆后不易脱落，使用寿命长，PVB胶膜设置于真空内腔内，隔音吸音效果良好，经济成本低，使用前景好。

技术领域

本发明涉及一种带有隔热保温涂层的真空玻璃及其制造方法。

背景技术

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

真空玻璃是一种新型节能玻璃，它基于保温瓶原理，将两片玻璃四周密封，中间间隔为0.1-0.2mm的薄真空层。由于没有气体传热，内表面又有起保温瓶银膜作用的透明低辐射膜，使真空玻璃的保温隔热性能远优于目前已广泛使用的“中空”玻璃。

然而，目前市场上大多真空玻璃保温效果并不好，且如果长时间使用后，密封不严会严重影响其保温效果，且功能单一。

对此，目前国内主要存在如下专利文献：

专利公开号：CN104974581A，公开了一种超疏水隔热涂层及其制备方法。该涂层主要是由对于不同温度的水体均具有超疏水以及隔热效果的多孔气膜层构成，所述多孔气膜层包括低导热率的固相材料，以及分布在所述固相材料内或固相材料之间的多个气孔；其中，所述多孔气膜层内的气孔孔径为10～300nm，孔隙率为85～99％。进一步的，所述涂层的导热系数为0.01～0.18W/k·m，其表面还具有凹凸不平的微结构。优选的，所述多孔气膜层表面还修饰有低表面能物质。本发明的涂层对不同温度的水体均具有高效的超疏水以及隔热效果，且安全性好，低耗环保，易于制备，具有很好的工业应用前景，例如可应用于建筑、航天、仓储等诸多方面，且不限于此。然而，该专利提供的涂层，虽然具有一定的隔热效果，因为其多孔层结构的存在，使得其保温效果并不明显。

发明内容

为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种带有隔热保温涂层的真空玻璃及其制造方法，所述玻璃兼具保温及降噪双重功效，设计提供专门的隔热保温涂层，涂层成分搭配合理、生产方法易操作，导热系数低，保温效果好，且只需喷涂使用即可在玻璃表面形成涂层，使用简单，且涂覆后不易脱落，使用寿命长，PVB胶膜设置于真空内腔内，隔音吸音效果良好，经济成本低，使用前景好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种带有隔热保温涂层的真空玻璃，所述玻璃包括：真空玻璃基板，包括由下至上层叠设置的第一玻璃基片和第二玻璃基片，所述第一玻璃基片与第二玻璃基片相对面之间分别涂覆有PVB胶膜，且两玻璃基片相对面周向通过密封胶连接并抽真空形成真空内腔；所述第一玻璃基片与第二玻璃基片之间间隙为0.1～0.2mm，所述PVB胶膜厚度为5～10μm；隔热保温涂层，涂覆于所述第二玻璃基片相对第一玻璃基片的另一面；所述隔热保温涂层包括如下重量份的成分：纳米ATO浆料：20～30份，纳米碳化硅：10～15份，己二酸二辛酯：1～5份，纳米氧化锌：1～5份，纳米氧化锑：0.1～1份，聚丙烯酰胺：1～5份，甘露醇：5～10份，壳聚糖：1～5份，苯并三唑：1～5份，凹凸棒土：10～20份，云母粉：6～10份，氧化钴粉：0.1～1份，硅藻土：1～5份，低表面能粘结剂：10～20份，流平剂：1～5份，润湿剂：1～10份，分散剂：5～10份，消泡剂：1～5份，抗氧剂：1～5份，去离子水：50～100份。