[发明专利]一种焊接用铝硅共晶合金杆及其制备工艺有效
申请号: | 201510996228.5 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN105568077B | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 蒋铁军;王欢;侯经韬;纪剑峰;李伟强 | 申请(专利权)人: | 新疆众和股份有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/03;C22C1/06;B23K35/28 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 肖淑芳 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 用铝硅共晶 合金 及其 制备 工艺 | ||
1.一种焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述合金杆包括如下质量百分比的成分:
Si:11.0-13.0%,Fe:0.1-0.4%,Cu≤0.1%,Mn:0.01-0.04%,V:0.01-0.04%,Mg≤0.05%,Zn≤0.05%,Ti≤0.10%;
采用原料包括:Al99.70普铝、工业硅Si-2、AlV10中间合金、AlMn20中间合金、精炼剂、Al-Ti-B杆;
所述Al-Ti-B杆中含Ti 5±0.5wt%、含B 1±0.2wt%;
所述工艺包括如下步骤:
1)精炼
先将工业硅均匀铺在炉底烘烤后进铝,而后加入AlMn20中间合金、AlV10中间合金,搅拌,加入精炼剂,控制温度达到710-750℃进行精炼,精炼完毕后将表面熔渣扒除干净,静置;
2)浇涛
将步骤1)的精炼合金液进行浇铸;
3)轧制
出锭后加入连轧机组进行轧制,得到焊接用铝硅系合金杆;
所述步骤1)中,采用除气效率50%以上的在线精炼设备进行精炼;
精炼过程中,在开炉眼后于铝液进在线除气设备前的位置喂Al-Ti-B杆;喂Al-Ti-B杆的加入速度为1.2-1.8m/min;Al-Ti-B杆的直径为9.5mm;
精炼剂用量为5‰,精炼时间不少于35min。
2.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述Al99.70普铝,质量满足GB/T1196-2008标准要求;
和/或,所述工业硅Si-2,质量满足GB/T14849检验要求;
和/或,所述AlV10中间合金,质量满足GB/T27677-2011标准要求;
和/或,AlMn20中间合金,质量满足GB/T27677-2011标准要求;
和/或,精炼剂,质量满足YS/T491标准中对RJ1精炼剂的要求;
和/或,Al-Ti-B杆,质量满足GB/T27677-2011标准要求。
3.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中,在790-810℃烘烤1h;
搅拌12分钟。
4.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中,采用规格≥50ppi的过滤片将表面熔渣扒除干净;
静置20min以上。
5.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤2)中,整个浇铸过程保证浇铸温度675-695℃。
6.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤3)中,轧制温度440℃以上;轧制成直径9.5mm焊接用铝硅系合金杆。
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