[发明专利]一种焊接用铝硅共晶合金杆及其制备工艺有效

专利信息
申请号: 201510996228.5 申请日: 2015-12-28
公开(公告)号: CN105568077B 公开(公告)日: 2018-09-21
发明(设计)人: 蒋铁军;王欢;侯经韬;纪剑峰;李伟强 申请(专利权)人: 新疆众和股份有限公司
主分类号: C22C21/02 分类号: C22C21/02;C22C1/03;C22C1/06;B23K35/28
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 肖淑芳
地址: 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 一种 焊接 用铝硅共晶 合金 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述合金杆包括如下质量百分比的成分:

Si:11.0-13.0%,Fe:0.1-0.4%,Cu≤0.1%,Mn:0.01-0.04%,V:0.01-0.04%,Mg≤0.05%,Zn≤0.05%,Ti≤0.10%;

采用原料包括:Al99.70普铝、工业硅Si-2、AlV10中间合金、AlMn20中间合金、精炼剂、Al-Ti-B杆;

所述Al-Ti-B杆中含Ti 5±0.5wt%、含B 1±0.2wt%;

所述工艺包括如下步骤:

1)精炼

先将工业硅均匀铺在炉底烘烤后进铝,而后加入AlMn20中间合金、AlV10中间合金,搅拌,加入精炼剂,控制温度达到710-750℃进行精炼,精炼完毕后将表面熔渣扒除干净,静置;

2)浇涛

将步骤1)的精炼合金液进行浇铸;

3)轧制

出锭后加入连轧机组进行轧制,得到焊接用铝硅系合金杆;

所述步骤1)中,采用除气效率50%以上的在线精炼设备进行精炼;

精炼过程中,在开炉眼后于铝液进在线除气设备前的位置喂Al-Ti-B杆;喂Al-Ti-B杆的加入速度为1.2-1.8m/min;Al-Ti-B杆的直径为9.5mm;

精炼剂用量为5‰,精炼时间不少于35min。

2.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述Al99.70普铝,质量满足GB/T1196-2008标准要求;

和/或,所述工业硅Si-2,质量满足GB/T14849检验要求;

和/或,所述AlV10中间合金,质量满足GB/T27677-2011标准要求;

和/或,AlMn20中间合金,质量满足GB/T27677-2011标准要求;

和/或,精炼剂,质量满足YS/T491标准中对RJ1精炼剂的要求;

和/或,Al-Ti-B杆,质量满足GB/T27677-2011标准要求。

3.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中,在790-810℃烘烤1h;

搅拌12分钟。

4.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤1)中,采用规格≥50ppi的过滤片将表面熔渣扒除干净;

静置20min以上。

5.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤2)中,整个浇铸过程保证浇铸温度675-695℃。

6.根据权利要求1所述的焊接用铝硅共晶合金杆的制备工艺,其特征在于:所述步骤3)中,轧制温度440℃以上;轧制成直径9.5mm焊接用铝硅系合金杆。

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