[发明专利]一种高效分离回收铜电解液中铜砷的方法

权利要求书

1.一种高效分离回收铜电解液中铜砷的方法，其特征在于，包括以 下步骤：

1)将硫化砷或者冶炼系统内产生的硫化砷渣用机械球磨的方式进行 活化；

2)将活化后的硫化砷或者硫化砷渣加入到铜电解液中后用超声波分 散；

3)将步骤2)得到的铜电解固液混合液加热反应后过滤得到硫化铜 和滤液；

4)将步骤3)得到的滤液蒸发浓缩，将浓缩液冷却结晶后过滤得氧 化砷和浓缩滤液；

5)将步骤4)得到的浓缩滤液进行硫化沉砷，反应后过滤得到硫化 砷渣和净化后的铜电解液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中的硫化砷 渣来源于冶炼企业用硫化法沉淀所得的含水率为10％～60％砷渣，包 括：污酸砷渣，电解废液砷渣中的一种或几种；步骤2)中所述的铜 电解液来源于铜冶炼行业火法熔炼-电解精炼工艺中产生的电解液。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中机械球磨 的球料比为1:10～10:1，球磨转速为100～600r/min，球磨时间为 0.5～2h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中按摩尔比 n(As)：n(Cu)为1～5的比例将活化后的硫化砷或硫化砷渣加入到铜电 解液中。

5.根据权利要求1或4所述的方法，其特征在于，步骤2)中用超 声波将活化后加入到铜电解液中的硫化砷渣分散1～2h，超声的频率 为15kHz～50kHz。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中在25～80 ℃下反应0.5～3h后过滤得到硫化铜和滤液。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4)将滤液蒸发 浓缩至H₂SO₄浓度为700～900g/L。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤4)将浓缩 液置于温度为15～40℃下冷却结晶1～3h后过滤得氧化砷和浓缩滤液。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤5)将浓缩滤液 按摩尔比n(S)：n(As)为1～10的比例通入H₂S沉砷，在25～60℃下 反应0.5～2h,过滤后得到硫化砷渣和净化后的铜电解液。

10.根据权利要求1或9所述的方法，其特征在于，步骤5)得到的 硫化砷渣返回步骤1)重复使用。