[发明专利]改进型3004铝合金及其制备方法、其制成的保温门板和工艺

权利要求书

1.改进型3004铝合金配方，其特征在于：其配方按重量百分比（%）计算，具体含量成分包括：

Si：≤0.30%Fe：≤0.70%Cu：0.50%～1.00%

Mn：1.00%～1.50%Mg：1.50%～2.50%Zn：0.50%～1.50%

杂质总和≤0.15%（单个杂质≤0.05%）；余量Al。

2.根据权利要求1所述的改进型3004铝合金配方，其特征在于：在包括上述含量的基础上，该改性合金在熔炼的后期，还需加入锆Zr和/或锶Sr金属元素，以提升材料的性能，其中Zr的有效含量为0.10%～0.20%，Sr的有效含量为0.05%～0.15%。

3.制备改进型3004铝合金的工艺方法，采用天然气炉熔炼工艺，并通过对合金成分进行优化控制和改进；其特征在于：包括如下步骤：

S101，铝合金3004材料熔化：把直接从市场购买来的合格的3004铝合金铸锭，在预烘烤炉加热到240℃～270℃，将其投入天然气炉熔化，其中合金锭的熔化温度为715℃～735℃；

S102，加入配置好的覆盖剂：在合金逐渐熔化的过程中，分至少3次逐渐加入配置好的覆盖剂NaCl和KCl，其中NaCl和KCl配比为1:1；

S103，光谱分析检查材料成分：熔化完成后，光谱分析材料成分，根据材料真实成分，按照上述材料成分加入Al-Cu、Al-Mg和Al-Zn中间合金，熔化后光谱分析检查材料成分，满足上述要求；

S104，调整熔化炉温度，使合金液温度到达740℃～750℃，对铝合金熔液进行精炼处理，精炼剂为N₂-Cl₂混合气体，时间8～10分钟，除去表面的浮渣；

S105，合金液温度降低至715℃～735℃，加入变质剂Al-Zr和/或Al-Sr中间合金，并用勺子轻微搅动合金液，搅动时，不能破开合金液表面的覆盖剂；

S106，合金液成分光谱分析；

S107，成分合格后，合金液静置并降温到达700℃～710℃，进行合金液半连续铸造锭坯，厚度为70mm～80mm；

S108，性能测试：包括其成分、室温板材拉伸性能。

4.根据权利要求3所述的工艺方法，其特征在于：步骤S1的铝合金3004材料熔化过程中，将其预烘烤炉加热到250℃～260℃，将其投入天然气炉熔化，其中合金锭的熔化温度为720℃～730℃。

5.基于改进型3004铝合金的保温门板，其特征在于：包括通过工字形连接件（6）固连在一起的若干个铝板单元（11），每一个所述铝板单元包括对称地设置在脊梁（2）左右两侧的左、右支撑部（1，10），所述左支撑部（1）和右支撑部（10）相对于脊梁（2）的底部分别倾斜向下设置；所述脊梁（2）包括左右对称设置的左、右阶梯部（21，22），和设置在其底部的空腔（3）；每一个所述左阶梯部（21）和右阶梯部（22）分别设有不少于三个的台阶单元，每一个所述台阶单元向外突出的边缘部设有倒角或者拔模角（12）；所述左支撑部（1）和右支撑部（10）上分别设置有若干根增强筋（4），每一个所述增强筋（4）底部设有增强腔（41）；

每一个所述铝板单元（11）的脊梁（2）的空腔（3）内设有填充物一（5），每一根所述增强筋（4）的增强腔（41）内设有填充物二（9）；位于填充物一（5）和填充物二（9）的底部还设有护板（7）。

6.根据权利要求5所述的保温门板，其特征在于：所述填充物二（9）填充与对应的增强腔（41）内；所述填充物一（5）和填充物二（9）为保温棉。

7.根据权利要求5所述的保温门板，其特征在于：每一根工字形所述连接件（6）包括左、右连接部（61，62），并且所述左连接部（61）和右连接部（62）分别向上倾斜。

8.根据权利要求7所述的保温门板，其特征在于：每一根工字形所述连接件（6）通过位于其左、右连接部（61，62）顶部的压条（8）固定在铝板单元上。