[发明专利]热缩绝缘管连续扩张工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种扩张工艺，尤其涉及一种热缩绝缘管连续扩张工艺及装置。

背景技术

在热缩绝缘管的生产中，其中一个环节是需要对其进行扩张。目前，现有 的扩张方式为：首先，辐照后的热缩绝缘管通过人工方式切成固定长度，然后 再通过烘箱逐根的加温。待热缩绝缘管完全受热后，再由人工利用人工制作的 扩张布袋，放置在铜管内利用压缩气体，逐根的扩张，最后再用水冷却。

然而，上述扩张方式耗费人工很多，许多环节需要人工来完成，且速度很 慢。同时，在扩张中需要使用烘箱进行加温和压缩气体扩张，能耗很大。此外， 由于上述工艺自身的缺陷，还需要将扩张后的短管通过人工的方式，切除不齐 的两端端口。且由于辐照后的材料无法回收，造成材料浪费很多。

因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热缩绝缘管连续扩张工艺及装置，以克服现有 技术中存在的不足。

为实现上述发明目的，本发明的提供一种热缩绝缘管连续扩张工艺，其包 括如下步骤：

S1.将热缩绝缘管进行辐照处理；

S2.将经过辐照处理的热缩绝缘管进行预热处理；

S3.完全预热后，将整根热缩绝缘管进行连续扩张，扩张后，冷却成型；

S4.对经步骤S3处理后的热缩绝缘管进行表面清洗；

S5.对清洗后的热缩绝缘管进行自动裁切。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张工艺的改进，所述步骤S2中，所述预热 处理为湿式预热处理。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张工艺的改进，所述步骤S3中，所述连续 扩张的方式为模具式真空扩张。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张工艺的改进，所述步骤S5中，所述自动 裁切为自动计米式连续裁切。

为实现上述发明目的，本发明的还提供一种热缩绝缘管连续扩张装置，其 包括：辐照单元、预热单元、连续扩张单元、清洗单元、裁切单元，所述辐照 单元、预热单元、连续扩张单元、清洗单元、裁切单元依次设置；

所述辐照单元用于将热缩绝缘管进行辐照处理；

所述预热单元用于将经过辐照处理的热缩绝缘管进行预热处理；

所述连续扩张单元用于在热缩绝缘管完全预热后，将整根热缩绝缘管进行 连续扩张，并冷却成型；

所述清洗单元用于对连续扩张后的热缩绝缘管进行表面清洗；

所述裁切单元用于对清洗后的热缩绝缘管进行自动裁切。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张装置的改进，所述辐照单元和预热单元 之间设置有送料对压轮。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张装置的改进，所述预热单元包括甘油槽。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张装置的改进，所述甘油槽中设置有送料 机构。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张装置的改进，所述连续扩张单元包括真 空扩张模具。

作为本发明的热缩绝缘管连续扩张装置的改进，所述连续扩张单元和清洗 单元之间设置有第一出料对压轮，所述清洗单元和裁切单元之间设置有第二出 料对压轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的热缩绝缘管连续扩张工 艺减少了在分段扩张中的繁杂工序，且提高了自动化程度，形成了完整自动的 扩张程序，并且提高了工作效率，大大降低了人工成本。

此外，相对传统的分段式扩张方式，本发明的热缩绝缘管连续扩张工艺摒 弃了压缩气体和空气预热，从而大大降低了能耗。同时，本发明的扩张方式在 扩张成完全半成品后，可按照所需长度一步裁切到位。从而，消除了原有的二 次切断方式中存在的弊端，减少了成品浪费，并减少了垃圾的产生和对环境的 污染，具有显著的环境效益和经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的热缩绝缘管连续扩张工艺一具体实施方式的工艺流程示 意图。

具体实施方式