[发明专利]一种受力优化的折伞的三档伞骨及其加工方法在审
申请号: | 201510998068.8 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105581465A | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 王奇伟 | 申请(专利权)人: | 杭州天堂伞业集团有限公司 |
主分类号: | A45B25/02 | 分类号: | A45B25/02;A45B19/10 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 沈孝敬 |
地址: | 310023 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 优化 伞骨 及其 加工 方法 | ||
技术领域
本发明涉及伞用零部件,尤其涉及伞骨部件,具体地说是一种受力优化的折 伞的三档伞骨及其加工方法。
背景技术
常规的折伞,有三折伞、五折伞等不同的结构形式。如图1所示,一种典型 的三折伞,包括手柄1、伞杆2、伞架3、上盘4、伞面5和下盘6。所述伞上盘 4和手柄1分别固定安装在伞杆2的上、下两端,下盘6套装在伞杆2上,可以 沿伞杆2上下滑动,上盘4和下盘6上沿外圆周均匀开设有一组凹槽。
结合图2,所述伞架3由一组结构基本相同的骨片组件组成,对应设置在上 盘4和下盘6上的凹槽内。所述每个骨片组件由一档伞骨29、二档伞骨8、三档 伞骨7、四档伞骨9、五档伞骨27、六档伞骨26、大马鞍25、中马鞍28和小马 鞍30组成,所述的三档伞骨7上端固定在上盘4的凹槽内,下端铆接在二档伞 骨8的中部小马鞍30上;所述二档伞骨8的上端固定在所述下盘6的凹槽内, 下端铆接在大马鞍25的中部;所述大马鞍25的上端与四档伞骨9的下端铆接, 所述四档伞骨9的上端铆接在三档伞骨7靠近下端的部位;五档伞骨27的下端 铆接到中马鞍28的中部,所述的六档伞骨26上端联接到二档伞骨8的下端,下 端铆接到中马鞍28的上端;所述一档伞骨29的上端连接到中马鞍28的下端, 其下端固定一水珠10。所述的骨片构成一个连杆机构,随下盘6沿伞杆2上下 移动一起伸展和收折。
所述伞面5覆盖在伞架3上,其中心部位与上盘4固定,边缘固定在水珠 10上。由于伞面5与骨片组件,经线绳缝合。推拉下盘6,伞面5会随着伞架3 撑开或收合。
图4-图10是现有的三档伞骨7的结构示意图。在三档伞骨7的上端设有第 一安装孔11,用于连接上盘4;中部靠近下端处设有第二安装孔12,用于连接 四档伞骨9;下端设有第三安装孔13,用于连接小马鞍30。如图5所示,三档 伞骨7是由冲压成的落料沿长度方向的中心线14对折形成,其形状接近长方形, 前后侧边15、16与中心线14平行,两端部加工成与第一安装孔11和第三安装 孔13对应的圆弧形,因此落料在任何位置的宽度是相同的。然而,三档伞骨7 在不同的位置其受力的强度也不相同。具体来说,第一安装孔11和第三安装孔 13处主要作为支点使用,因而受力不大。第二安装孔12处直接用于传递接力, 因此此处的受力最大,而在其它部位则受力相对较小。为了满足最大受力的要求, 只能将落料的宽度按最大受力点处设计,而多处位置强度过剩,其结果是造成材 料的大量浪费,很不经济。并且,部分位置在特殊情况下还容易出现断裂。
发明内容
本发明要解决的是现有技术存在的上述问题,旨在提供一种受力优化的折伞 的三档伞骨。
为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:一种受力优化的折伞的三档伞 骨,包括伞骨本体,所述本体的上端设有连接上盘用的第一安装孔,中部靠近下 端处设有连接四档伞骨用的第二安装孔,下端设有连接小马鞍用的第三安装孔, 所述的本体由冲压成的落料沿长度方向的中心线对折形成,其特征在于所述落料 上位于第二安装孔处区域的宽度最大,其余部分的宽度收窄。
本发明的一种受力优化的折伞的三档伞骨,通过改变制作三档骨片的落料形 状,在主要受力部分适当加宽,而在次要受力部分适当变窄,以此来节约材料, 并提高三档骨片整体的受力能力,大大减少了该档骨片的断裂问题。
由于第二安装孔靠近三档骨片下端,因此三档骨片的整体呈下端宽上端窄的 形式,在冲压排料时,可将大小端左右交替排列,使得宽度互补,因而可大大减 少材料。
将受力部位进一步加宽,该部位占伞骨的比重很小,由于次要受力部位变窄 后,整体的骨片面积仍比现有技术的骨片面积小得多,然而却可以大大提高整个 三档伞骨的受力能力,由此可减小骨片的厚度,从而进一步节约了用材。
作为本发明的改进,落料的两侧边呈光滑的曲线。
作为本发明的进一步改进,落料的宽度从第二安装孔区域的最宽处向下逐渐 变窄直至第三安装孔区域,而向上逐渐变窄至最小宽度后又开始变宽直至第一安 装孔区域。
作为本发明的再进一步改进,落料的形状与落料旋转180度后的形状互补。 由于两者形状互补,在冲压排料时,相邻两个落料线的侧边是重合的,冲压时没 有废料,可提高材料的利用率。
作为本发明的更进一步改进,所述的伞骨本体下端略上翘,在收拢时,各档 伞骨能够更好地叠合。
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