[发明专利]一种用于压气机小叶片模锻坯料检测的工装

说明书

技术领域

本发明属于压气机小叶片制造技术，尤其涉及一种用于压气机小叶片模锻 坯料检测的工装。

背景技术

压气机小叶片制坯，根据叶片榫头相对大，叶身相对小的结构特点，通常 采用制坯精度较高的挤杆镦头或平锻制坯技术，这就使得叶片坯料的外形轮廓 与制坯的工装型腔比较一致,坯料外形一致性得到保证。

目前，压气机小叶片挤杆镦头制坯时，在坯料成型后的检测工序，因坯料 外轮廓成型有圆角，涉及重要尺寸的检测，不同检验人员对圆角判断有误差， 检测结果有差异，且不能快速完成检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于压气机小叶片模锻坯料检测的工装，其具 有结构简单、检测结果准确和检测效率高的特点，以解决现有技术中压气机小 叶片坯料成型后的检测时存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于压气机小叶片模锻坯料检测的工装，其包括工装板体，其中，所 述工装板体的一端底部开设有配合制造坯料用的模具型腔尺寸的检测凹槽，且 所述工装板体上于所述检测凹槽外侧的底部向下延伸有一直线段，检测时，所 述直线段抵靠于坯料镦头的外侧端面上。

特别地，所述坯料镦头与坯料圆柱段相接处的圆弧面与所述检测凹槽之间 存在公差间隙，检测时，所述工装板体相对于设置检测凹槽的另一端的长度为 所述坯料圆柱段长度的下公差。

特别地，所述直线段的高度与所述坯料镦头的外侧端面半径相等。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述用于压气机小叶片模锻坯料检 测的工装在坯料制好后，直接用该工装贴合坯料，通过直线段进行限位，从而 判断该坯料是否合格。不仅结构简单、便于操作；而且大大缩短了制坯后的检 测时间，提高了检测的正确性，使生产的效率得到提高。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的用于压气机小叶片模锻坯料检测的工 装的结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的用于压气机小叶片模锻坯料检测的工 装的检测状态图；

图3是本发明具体实施方式1提供的用于压气机小叶片模锻坯料检测的工 装的立体检测状态图。

图中：

1、工装板体；2、模锻坯料；20、坯料镦头；21、坯料圆柱段；22、圆弧 面；3、检测凹槽；4、直线段。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种用于压气机小叶片模锻坯料检 测的工装包括工装板体1，模锻坯料2包括坯料镦头20和坯料圆柱段21，所述 工装板体1的一端底部开设有配合制造坯料用的模具型腔尺寸的检测凹槽3，且 所述工装板体1上于所述检测凹槽3外侧的底部向下延伸有一直线段4，检测时， 所述直线段4抵靠于坯料镦头20的外侧端面上，且所述直线段4的高度与所述 坯料镦头20的外侧端面半径相等。

所述坯料镦头20与坯料圆柱段21相接处的圆弧面22与所述检测凹槽3之 间存在公差间隙X1，检测时，所述工装板体1相对于设置检测凹槽3的另一端 的长度为所述坯料圆柱段21长度的下公差，即存在公差间隙X2。

检测时，将工装板体1的检测凹槽3贴合坯料的坯料镦头20部分，将直线 段4抵靠于坯料镦头20的外侧端面上，进行定位，然后检测公差间隙X1和公 差间隙X2的尺寸是否符合工艺要求，即可判断该坯料是否合格。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限 制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些 变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。