[发明专利]一种用于触点铆接的铆压设备在审
申请号: | 201510998743.7 | 申请日: | 2015-12-24 |
公开(公告)号: | CN105414362A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 王进丁;王正成;朱排进;李宏志 | 申请(专利权)人: | 昌辉汽车电器(黄山)股份公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/00 |
代理公司: | 深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 李振泉;杨大庆 |
地址: | 245000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 触点 铆接 设备 | ||
技术领域
发明涉及接触桥触点铆压设备,尤其涉及一种用于触点铆接的铆压设备。
背景技术
在电气元件中,触点是常见的结构件,其结构特点是触点装配在卷料的预制孔中,再以铆接的方式将触点固定在卷料上,这类制件的特点是使用范围极广、制件的数量极大,而触点的尺寸很小,长期以来,触点和卷料之间的装配作业,都是以工作机构结合大量的手工劳动来完成。
常用的装配方式是采用现有的压机并辅以模具送料,上料和下料均由人工操作完成。其中操作过程中触点和卷料上预制孔的定位对中是一大难点,虽然有模具引领,但仍然依靠手工辅正,而触点的尺寸很小,给操作者带来很大困难,显然每次铆接过程所需的操作时间较长,不仅生产率极低,而且劳动强度也较大,制件的操作成本也随之上升,同时,在压机操作过程中,人手随时伴有相应的操作,极易造成人身伤害,非常不安全。
在触点的铆压过程中,现有的设备通常因为设计的不够合理,不能够精准、快速实现触点的铆接。
发明内容
发明的目的是提供一种用于触点铆接的铆压设备,解决现有触点铆接机无法高效率、高精度、高自动化程度实现触点铆接的问题。
发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于触点铆接的铆压设备,包括铆压底座,设置在铆压底座上的铆点气缸,铆压底座下方设置有和铆点气缸的活塞杆相接的增力杠杆;铆压底座的下端面的前端前下方设置有关节接头,下端面的后端设置有销链座;关节接头上设置有用于和增力杠杆销轴连接的长铰链销,销链座上设置有用于和增力杠杆销轴连接的短铰链销;增力杠杆顶端上方设置有可上下移动的铆点顶针;铆压底座上还设置有压点气缸,压点气缸的活塞杆上设置有可水平移动的的压点滑块,压点滑块下方设置有可随压点滑块水平移动的压点顶针。
进一步,铆压底座上方设置有滑块座,增力杠杆顶端上方设置有铆点顶针安装板,铆点顶针安装板上设置有铆点滑块,铆点顶针设置在铆点滑块的顶端,滑块座上设置有和铆点滑块相适配的滑槽。
为了防止铆点滑块脱离滑槽,滑槽外槽口设置有和铆点滑块相适配的限位铆点压块。
优选的,压点滑块包括和压点气缸的活塞杆相连的横向压点滑块和设置在横向压点滑块下方的纵向压点滑块,压点顶针设置在纵向压点滑块的前方,且与纵向压点滑块平行设置。
为了更好的控制压点顶针的移动行程,滑块座上设置有和压点滑块相适配的压点滑块槽,压点滑块槽外设置有和压点顶针相适配的限位压点压块。
为了在增力杆杠铆压前,先对产品进行预压定位,铆点滑块顶端设置有和铆点顶针相适配的铆点顶针预压套。
铆点顶针安装板和增力杠杆之间设置有铆点顶针挡板。增力杆杠在长期工作中前端会磨损相应接触工件,增加铆点顶针挡板的作用就是方便磨损后更换方便。
优选的,铆压底座下方设置有高度调整安装块,高度调整安装块和铆压底座之间设置有两根平行的导柱。
为了结构更加合理,压点气缸更容易装卸,滑块座上设置有用于装置压点气缸,的压点气缸安装板;压点气缸的顶端设置有浮动接头,压点滑块和浮动接头相接。
优选的,增力杠杆顶端上方设置有凸台,铆点顶针挡板设置在凸台上。
发明的有益效果:通过铆点气缸、增力杠杆、铆点顶针的配合实现铆点顶针对银触点的铆接;通过压点气缸、压点滑块、压点顶针的相互配合,实现压点顶针对银触点的定位压紧。整个结构,能够高度精准、高自动化、高效率实现银触点的铆压,同时操作简便,结构合理。同时使用同样的结构,还能够实现银触点的印花工艺。本发明公开的用于触点铆接的铆压设备能够有效解决现有的触点铆接设备结构不够合理、自动化程度低、操作不够简便的问题。
以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
具体实施方式
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