[发明专利]一种复合式水力旋流器在审
申请号: | 201510998921.6 | 申请日: | 2015-12-26 |
公开(公告)号: | CN105618280A | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
发明(设计)人: | 沈美珍 | 申请(专利权)人: | 余姚市庆达机械有限公司 |
主分类号: | B04C5/26 | 分类号: | B04C5/26;B04C5/08;B04C11/00 |
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地址: | 315400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 水力 旋流器 | ||
技术领域
本发明涉及一种水力旋流器,具体涉及一种复合式水力旋流器。
背景技术
在石油行业中,用于油水分离的技术众多,常用的有重力分离、空气浮选、过滤、吸附、 离心分离等技术,而水力旋流器应用离心分离的原理来工作的。复合式水力旋流器作为一种 新型的油水分离设备,其目的是实现对油水的分离,因此分离效率高低成了设备优劣的主要 考核指标。
静态水力旋流器基本原理和基础设计的提出已经有一百多年了,最初在选矿和采矿工业 中获得应用,后来又逐渐应用于化学工业、石油工业、轻工环保等许多部门,常见的静态水 力旋流器是固-液和固-气旋流分离器,而液-液静态水力旋流器只是近二十三年才出现的。随 着静态水力旋流分离技术的日益成熟,动态水力旋流器作为一种外部动力强迫旋流的分离设 备被提到重要的日程上来。近5年来,由于对动态水力旋流器的研究始终没有间断,无论在 结构的优化还是流场特性研究方面看,均取得了重要的成果。动态水力旋流器旋转体在外部 动力带动下旋转,旋流分离的速度场较之静态水力旋流器强度高,使旋流器分离效率得到提 高,这在处理含聚合物的油田污水中具有重要意义。但是,动态水力旋流器比静态水力旋流 器结构稍有复杂,提高了加工制造的难度,且由于动力源的存在,不可避免的使设备产生振 动,这使分离后的主体分离段流心处的油核产生摇摆,增加了排油难度。
复合式水力旋流器是在综合分析静态和动态水力旋流器优缺点的基础上提出来的一种新 型设备,他具备动态旋流器的强旋流场和高分离效率及静态旋流器分离场稳定的优点,同时 克服了主体分离段因振动而影响油核外排的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题是克服现有技术的不足,提供一种分离效率高的复合式水力旋流 器。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:一种复合式水力旋流器,包括电机、减震 装置、集油腔、出油口、驱动轴和入液口,还包括旋转栅、静态旋流器单体和溢流口,所述 驱动轴、旋转栅位于集油腔内,所述电机通过减震装置与驱动轴连接,所述驱动轴一端连接 减震装置另一端连接旋转栅,驱动轴为空心结构;在集油腔上部连接入液口和出油口,所述 旋转栅与静态旋流器单体连接,旋转栅伸入静态旋流器单体内的端部具有溢流口;所述旋转 栅外侧连接一同步旋转筒,该同步旋转筒内壁与旋转栅的栅片连接,所述同步旋转筒包括预 旋段和缓释段;所述静态旋流器单体底部具有出水口。
优选的,所述旋转栅中栅片的数量为三片。
优选的,所述旋转栅的长度在100mm到150mm之间。
优选的,所述预旋段的长度为100mm,缓释段的长度为50mm。
优选的,所述减震装置为橡胶垫。
本发明的有益效果在于:
1、电机通过减震装置与驱动轴连接,使电机与驱动轴之间由刚性连接变为弹性连接,减 弱振动能量的传递,能够延长设备的使用寿命。
2、驱动轴为空心结构,因为电机采用同轴驱动的方式,所以驱动轴必须为空心轴,便于 油核排到集油腔,经出油口排除设备。
3、在旋转栅外侧附加同步旋转筒,并且延长同步旋转筒的长度,能够提高油水分离效率。
4、通过对比试验,对旋转栅的数量及长度均进行了限制,能够提高油水分离的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为旋转栅的俯视图;
图3为图2的A-A向结构示意图。
图中标记:
1、电机;2、减震装置;3、集油腔;4、出油口;5、驱动轴;6、入液口;7、旋转栅; 8、静态旋流器单体;9、溢流口;10、同步旋转筒;11、栅片;12、预旋段;13、缓释段; 14、出水口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
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