[发明专利]消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺及其球化包

权利要求书

1.一种消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，包括：

步骤S1：在堤坝式球化包的堤坝一侧底部先设置一层球化剂，在所述球化剂表面设置一层覆盖剂并捣实，在所述覆盖剂上放置盖板，在所述盖板上依次放置球化剂、第一孕育剂和覆盖剂，所述盖板为无锈碳素钢板或成型球铁板或成型钢板；

步骤S2：将中间包内扒除浮渣后的铁水倾倒入所述堤坝式球化包的未设置球化剂的一侧。

2.根据权利要求1所述的消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，所述步骤S1具体为：

在堤坝式球化包的堤坝一侧底部先设置一层重量为铁水重量0.75％-0.85％的球化剂，在所述球化剂表面覆盖一层重量为铁水重量0.05％-0.15％的覆盖剂并捣实，在所述覆盖剂上放置盖板，所述盖板上放置依次放置重量为铁水重量0.55％-0.65％的球化剂、重量为铁水重量0.05％-0.15％的第一孕育剂和重量为铁水重量0.05％-0.15％的覆盖剂。

3.根据权利要求1所述的消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，所述步骤S1之前还包括步骤：

将电炉铁水升温至1560-1600℃，表面除渣后撒入重量为铁水重量0.05-0.15％的碳化硅预处理剂，并保温9-11分钟。

4.根据权利要求1-3任一项所述的消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，所述步骤S2后还包括步骤：

球化反应开始后20-30s时，在所述球化包中撒入重量为铁水重量0.45％-0.55％的第二孕育剂，在球化反应结束前5-15s，在所述球化包中撒入重量为铁水重量0.25％-0.35％的第三孕育剂。

5.根据权利要求4所述的消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，撒入所述第二孕育剂的重量为铁水重量的0.5％，所述第三孕育剂的重量为铁水重量的0.3％。

6.根据权利要求4所述的消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，所述第一孕育剂为硅铁孕育剂，所述第二孕育剂和第三孕育剂均为硅钙和硅钡复合孕育剂。

7.根据权利要求4所述的消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺，其特征在于，还包括：在所述球化反应结束后，扒除铁水表面浮渣，测量温度，待温度达到浇注条件时，在铁水表面撒入保温覆盖剂。

8.一种消失模球墨铸铁倒包球化孕育工艺的球化包，包括包体和设置于所述包体内的堤坝，其特征在于，所述堤坝一侧底部由下至上依次设置有球化剂层、覆盖剂层、盖板、球化剂层、第一孕育剂层和覆盖剂层，所述盖板为无锈碳素钢板或成型球铁板或成型钢板。

9.根据权利要求8所述的球化包，其特征在于，所述堤坝一侧底部由下至上依次设置有重量为铁水重量0.75％-0.85％的球化剂层、重量为铁水重量0.05％-0.15％的覆盖剂层、盖板、重量为铁水重量0.55％-0.65％的球化剂层、重量为铁水重量0.05％-0.15％的第一孕育剂层、重量为铁水重量0.05％-0.15％的覆盖剂层。

10.根据权利要求8所述的球化包，其特征在于，所述盖板的顶面为平面，底面形状与所述球化包的包底形状相同，所述盖板顶面边缘与所述包体的内壁四周间隙不大于5mm。