[发明专利]油冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种油冷却器。

背景技术

冷却器是换热器中的一种，其又被称为热交换器，即：能够进行热量交换 的设备，其是一种在不同温度的两种或者两种以上流体间实现物料之间热量传 递的节能设备，能够使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度 达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主 要设备之一。

随着节能需求的不断提高，冷却器被广泛的应用于人们的生活、工业方面， 其中，广为采用的冷却器是油冷却器，其通过冷的气体来降低油的温度，从而 使得油能够满足实时需求。

数据显示2010年中国冷却器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石 油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领 域。其中，石油化工领域仍然是冷却器产业最大的市场，其市场规模为150亿 元。

现有技术中的油冷却器，由于空气是直接进入冷却本体中的，而现有环境 下的空气通常含有较多的杂质，因此，现有技术中的油冷却器在使用一段时间 后，冷却效果将会大大降低，使用寿命较低。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明提供一种油冷却器，以克服现有技术中的油 冷却器在使用一段时间后冷却效果将大大降低的问题，从而保证了油冷却器的 冷却性能和冷却总时长，延长了油冷却器的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种油冷却器，其中，包括：用于冷却油的冷却本体，所述冷却本体的左 端封装有左封头，所述冷却本体的右端封装有右封头，所述左封头上设置有油 进口，所述右封头上设置有油出口，所述冷却本体的顶端设置有上侧盖板槽铝， 所述冷却本体的底端设置有下侧盖板槽铝，所述上侧盖板槽铝和所述下侧盖板 槽铝的左视形状均为顺时针旋转90°的“T”形，所述上侧盖板槽铝和所述下侧 盖板槽铝之间设置有过滤网。

上述的油冷却器，其中，所述左封头的底端设置有放油口。

上述的油冷却器，其中，所述右封头的底端设置有放油口。

上述的油冷却器，其中，所述冷却本体采用板翅式冷却本体。

上述的油冷却器，其中，所述冷却本体的油通道的翅片为波纹型翅片。

上述的油冷却器，其中，所述冷却本体的气体通道的翅片采用锯齿状翅片。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

本发明提供的油冷却器包括：用于冷却油的冷却本体，冷却本体的左端封 装有左封头，冷却本体的右端封装有右封头，左封头上设置有油进口，右封头 上设置有油出口，冷却本体的顶端设置有上侧盖板槽铝，冷却本体的底端设置 有下侧盖板槽铝，上侧盖板槽铝和下侧盖板槽铝的左视形状均为顺时针旋转 90°的“T”形，上侧盖板槽铝和下侧盖板槽铝之间设置有过滤网。该结构设计 的油冷却器克服了现有技术中的油冷却器在使用一段时间后冷却效果将大大降 低的问题，从而保证了油冷却器的冷却性能和冷却总时长，延长了油冷却器的 使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特 征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。 并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的油冷却器的正视图；

图2是本发明实施例1提供的油冷却器的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明，但是不作为本发 明的限定。

实施例1：

图1是本发明实施例1提供的油冷却器的正视图；图2是本发明实施例1 提供的油冷却器的左视图；如图所示，本发明实施例1提供的油冷却器包括： 用于冷却油的冷却本体101，冷却本体101的左端封装有左封头102，冷却本体 101的右端封装有右封头103，左封头102上设置有油进口104，右封头103上 设置有油出口105，冷却本体101的顶端设置有上侧盖板槽铝106，冷却本体101 的底端设置有下侧盖板槽铝107，上侧盖板槽铝106和下侧盖板槽铝107的左视 形状均为顺时针旋转90°的“T”形，上侧盖板槽铝106和下侧盖板槽铝107 之间设置有过滤网108。