[发明专利]保护型饲料酸化剂的生产方法

权利要求书

1.一种保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的生产方法包括：

(1)使用预热后的高效混合制粒机对粉末原料进行混合，液体压力罐加压将液体原料喷入所述的高效混合制粒机中，再将固体原料加入所述的高效混合制粒机中混合；

(2)向混合后的原料中加入熔融状态的硬脂酸或棕榈油，加料结束后混合；

(3)冷却所述的高效混合制粒机，进行造粒；

(4)对造粒物料进行过筛分级，筛目大小为30～80目，过筛后物料进行包装储存，30目筛上物通过整形机进行整形后进行包装储存，80目筛下物则重新造粒；

其中所述的高效混合制粒机的混合功能通过搅拌桨完成。

2.根据权利要求1所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的粉末原料包括二氧化硅、磷酸氢钙、淀粉，所述的液体原料包括液体酸，所述的固体原料包括固体酸和有机酸盐。

3.根据权利要求2所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的液体酸包括磷酸、乳酸；所述的固体酸包括柠檬酸、富马酸、苹果酸；所述的有机酸盐包括甲酸钙、丙酸钙、乳酸钙。

4.根据权利要求1所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的步骤(1)具体为：

(1.1)使用预热后的高效混合制粒机，转速45～55转/min，对粉末原料进行混合，液体压力罐加压至0.35～0.4MPa，通过压力喷头将液体原料喷入所述的高效混合制粒机中，再将固体原料加入所述的高效混合制粒机中混合1～5min。

5.根据权利要求1所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的步骤(2)具体为：

(2.1)将所述的高效混合制粒机转速调整至75～90转/min，并开启蠕动泵，转速120～150转/min，将熔解罐中的熔融状态的硬脂酸或棕榈油加入混合后的原料中，加料结束后混合1～5min。

6.根据权利要求1所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的步骤(3)具体为：

(3.1)将所述的高效混合制粒机的循环水系统的热水阀门关闭切换为冷水，注入冷水进行降温，冷却所述的高效混合制粒机，将所述的高效混合制粒机的转速调整为45～55转/min，开启混合制粒机的制粒切刀，转速为500～600转/min，进行造粒5～8min。

7.根据权利要求1所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的包装通过自动计量包装机完成。

8.根据权利要求1所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的步骤(1)之前还包括准备步骤，具体为原料准备及设备准备两个子步骤。

9.根据权利要求8所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的原料准备子步骤具体为：

按配方要求，将液体原料加入到液体压力罐中备用，将粉末原料加入物料仓1中备用，将固体原料加入物料仓2中备用，将硬脂酸或棕榈油加入到熔解罐中，75～85℃下搅拌熔化备用。

10.根据权利要求8所述的保护型饲料酸化剂的生产方法，其特征在于，所述的设备准备子步骤具体为：

开启循环水系统的热水阀门，将45～55摄氏度的热水通过高效混合制粒机的进水口注入机体层对机体进行加温和保温。