[发明专利]一种电子封装用层状铝基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201511001261.6 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN105483454B | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 魏少华;樊建中;马自力;左涛;刘彦强;聂俊辉;郝心想 | 申请(专利权)人: | 北京有色金属研究总院 |
主分类号: | B22F3/15 | 分类号: | B22F3/15;C22C21/00;C22C21/02;C22C32/00;C22C1/05;B22F7/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子 封装 层状 复合材料 制备 方法 | ||
1.一种电子封装用层状铝基复合材料的制备方法,复合材料中增强体含量为0wt.%~70wt.%,铝基体含量为30wt.%~100wt.%,其特征在于,该方法包括下述步骤:
(1)将不同质量比的增强体粉末与铝基体粉末分别加入到混料机中,加入钢球进行混合均匀,制成增强体含量不同的混合粉末;
(2)将增强体含量不同的混合粉末依次封装于圆柱形钢模具中,进行冷压成型;所述冷压成型的压力为10~50MPa,冷压致密度为50%~70%;
(3)将封装于圆柱形钢模具中的坯锭在惰性气体气氛下,进行热压成型;所述热压成型的热压温度为350~500℃,压力为20~50MPa,热压致密度为70%~90%;
(4)将热压成型的圆柱形坯锭封装入金属包套中,进行高温真空除气处理;
(5)将经高温真空除气处理的坯锭进行热等静压致密化,成型为致密度为100%的复合材料坯锭;
(6)机加工去掉热等静压坯锭外面的金属包套,得到层状铝基复合材料。
2.根据权利要求1所述一种制备方法,其特征在于,所述增强体为SiC或Si,颗粒平均粒度d0.5为3~10μm。
3.根据权利要求1所述一种制备方法,其特征在于,所述铝基体为纯铝或铝合金,颗粒平均粒度d0.5为3~10μm。
4.根据权利要求1所述一种制备方法,其特征在于,所述层状铝基复合材料为三层,每层厚度为3~10mm,增强体含量由上至下逐层降低,上层增强体质量分数为50%~70%,中层增强体质量分数为上层的一半,下层增强体含量为0。
5.根据权利要求1所述一种制备方法,其特征在于,步骤(4)中,高温真空除气处理的除气温度为540~620℃,升温速度为20~50℃/h,真空度为5×10-1Pa以下,除气时间不超过30h。
6.根据权利要求1所述一种制备方法,其特征在于,步骤(4)中,所述金属包套选用纯铝或20#钢,包套厚度为1~4mm。
7.根据权利要求1所述一种制备方法,其特征在于,步骤(5)中,热等静压温度与高温真空除气温度保持一致,为540~620℃,压力为100~130MPa,保温保压2~5h。
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