[发明专利]固体蓄热直热式供暖装置

说明书

技术领域

本发明涉及供暖装置，尤其是涉及一种利用固体蓄热的直热式供暖置。

背景技术

城市冬季取暖一直采用集中供暖方式，采用烧煤或天然气的供暖锅炉。这种传统的供热方式主要有以下缺点：能源利用率低，不可再生资源消耗多且浪费严重，煤炭或天然气产生污染；热水运送半径及运送能源量过大，调节困难，冷热不均，且维修量也大，安装、运行成本高；供暖舒适稳定性不强，不具有用户操作性；由于设备、材料、施工、运行、维修等因素使得系统漏水，用户受损现象时有发生，且一旦发生，不能立即停止泄漏，甚至因为一户的问题牵连到其他用户。近几年市场上出现了诸多分户供暖的方式，在一定程度上解决了用户不能控制室内温度的问题，且更加舒适，但这些方式投入成本较大，不利于大规模推广。

供暖的方式有很多种，如汽热供暖、水热供暖、电热供暖等，其中，电热供暖是一种环保方式的供暖，其总的设备投资较低，不产生有害气体，无环境污染，无管道布置之占地，不会影响环境美观，使用方便；当不使用时可切断电源，既节约能源，又不会影响邻室供暖。因此，电热供暖有其一定的市场占有额，且呈发展的趋势。而如何改进设计，使其进一步的节能、高效，是业者努力的方向。

为合理分配电网资源，降低能耗，一些地方提倡错峰用电。为了配合错峰用电，人们研发了储热式电暖器。比如专利CN2692544Y的储热式电暖器，主要由箱体、储热体、保温层以及电热管构成，电热管安装在储热体内。在用电低谷时，电热管工作加热储热体，储热体储存热量，等到用电高峰时，电热管不工作，储存了热量的储热体向外部散热，达到供暖的目的。由于该储热式电暖器没有即时供暖功能，只能先加热储热体，然后利用储热体进行散热取暖，因而其使用的便捷性是有限的，在没有储热的情况下，是无法实现快速取暖。

发明内容

本发明的目的是提出一种利用谷电蓄热、高效节能的固体蓄热直热式供暖装置。

为了实现本发明的目的，提出以下技术方案：

一种固体蓄热直热式供暖装置，所述供暖装置包括固体蓄热堆、热管交换器和电脑控制系统，所述固体蓄热堆位于直热式供暖装置下部，热管交换器位于上部，外壁由隔热保温层3构成直热式供暖装置的整体结构。

所述固体蓄热堆包括电加热管9、固体蓄热砖5、热管吸热端4和多个固体蓄热堆测温点2，所述电加热管9、固体蓄热砖5和热管吸热端4紧密接触；电加热管9通三相电加热固体蓄热砖5，固体蓄热砖5升温使热管工作；

所述热管交换器由热管换热区11、热管放热端8、变频水泵6和多个热管交换器测温点10构成，所述热管换热区11设置冷水进口和热水出口，通过管道连接供热水箱，通过变频水泵6构成冷热水的循环；

所述电脑控制系统包括智能控制柜8和配电柜，智能控制柜8设置多组温度控制感应器7，温度控制感应器7与固体蓄热堆测温点2和热管交换器测温点10总和对应；所述配电柜包括3组继电器，通过电脑控制系统控制与蓄热堆的电加热管9连接，向电加热管9提供三相电源。

所述热管放热端1设置换热翅片，提高换热效率。

所述固体蓄热堆内的各处设置固体蓄热堆测温点2，包括上部、中部和下部的多处位置，准确反映固体蓄热堆的温度变化；热管换热区11内和冷热水进出口处均设置热管交换器测温点10，准确反映冷热水的温度变化。温度控制感应器7信号控制点为24个节点。

所述固体蓄热堆测温点2和热管交换器测温点10两类测温点均设置K式热电偶温度计，所述K式热电偶温度计分别与温度控制感应器7相连，向电脑控制系统提供接收的温度信号，控制整个系统的运行。

所述供热水箱箱体外表面设置保温层；箱体内分布有高斯磁铁，所述高斯磁铁为25000高斯磁铁；箱体上端面开设有排气口，所述排气口连接有排气阀。

本发明的蓄热系统结构合理、高效节能，可利用谷电蓄热，环保稳定、安全可靠，不仅容易操作、蓄热温度高、热交换过程平稳，而且整机的热贮蓄能力强，能够即时释放热水，输出连续并能保证时长，达到零污染、零排放，适合于我国南、北方各生活小区、办公楼、学校、酒楼等独立大面积集中供暖。

附图说明

图1是本发明固体蓄热直热式供暖装置整体结构示意图。

其中：

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本发明进一步详细说明。