[发明专利]毛皮上的毛被的定型整理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及毛皮的后整理的技术领域，更具体地说，本发明涉及一种毛皮上的毛被的定型整理工艺。

背景技术

毛皮纯天然、雍容华贵的特点仍然备受人们的喜爱，近年来，毛皮服装加工技术不断创新，除串刀工艺外，加革条、菱形、方块、波浪形及不规则形状等裁制技术将逐步取代传统的内穿吊面加工技术。毛皮服饰外观也将向时装化发展，制品向系列化发展，利用毛被上的毛做出各种纹路是一种新毛皮创新思路。毛皮由毛被和皮板两部分构成，虽然毛皮和毛被都是蛋白质组成，但是两者的物理化学性能上有很大的差别。毛皮定型加工时，要考虑到不能损伤皮板，因此常用的服装定型方法--汽蒸，不能适用于毛被上毛的定型，汽蒸会导致皮板僵硬，因此必须开发适合毛皮定型的方法。

发明内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种毛皮上的毛被的定型整理工艺。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：

一种毛皮上的毛被的定型整理工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)将毛皮的皮板用聚乙烯薄膜包裹，然后利用O₂或N₂或其混合等离子体，在真空室中进行等离子体处理。

(2)将经过步骤(1)处理的毛皮，在其毛面上喷洒由十二烷基磺酸钠、一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠和的树脂组成的定型整理液。

(3)将步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机整理，经压纹机器轧后，快速冷却。

其中，所述步骤(1)中，等离子体处理时，O₂的流量为50～200mL/min，压强50-200pa,等离子处理功率为50～150W，处理时间为1～5min。

其中，所述步骤(1)中，等离子体处理时，N₂的流量为100～300mL/min，压强50-200pa,等离子处理功率为50～150W，处理时间为1～5min。

在步骤(2)中用含0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠的混合整理液。

毛的定型工艺，其特征在于：真空环境下，110～130℃焙烘，处理时间为20～40s。

具体来说，本发明所述的一种毛皮上的毛被的定型整理工艺，包括以下步骤：

(1)将外露皮板包裹后的毛皮在真空室中进行等离子体处理，所述的等离子为O₂或N₂或他们的混合等离子体，其中O₂的流量为50～200mL/min，N₂的流量为100～300mL/min，压强负100-200pa,处理功率为50～150W，处理时间为1～5min

(2)在其毛面上喷洒含含0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢钠溶液或亚硫酸氢钠的混合整理液。

(3)将经过步骤(2)处理后的毛皮，经真空压纹机，压纹整理，110～130℃焙烘，处理时间为20～40s。

所述整理剂包括：0.2～0.5wt％的十二烷基磺酸钠，2wt％的一乙醇胺或一乙醇胺亚硫酸氢盐溶液或亚硫酸氢钠的混合整理液和余量的树脂。

所述树脂的为聚氨基甲酰磺酸酯预聚物或聚氨酯分散液。

与现有技术相比，本发明所述的一种毛皮上的毛被的定型整理工艺具有以下有益效果：

本发明所述的毛的定型工艺，在获得耐久的造型外，减少了对皮坂的损伤，保持了毛皮的皮板柔韧，毛被松散、光亮、美观的特点。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明所述的毛皮上的毛被的定型整理工艺做进一步的阐述，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

为了提高毛皮上的毛的定型效果，并进一步提高其舒适性，本发明采用包括等离子体处理喷洒整理剂以及真空压纹整理工艺。

实施例1