[发明专利]T型R角成型刀

说明书

技术领域

本发明涉及机械刀具技术领域，尤其涉及T型R角成型刀。

背景技术

T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀，可以完美的加工T型凹槽、侧面 凹槽加工.在高温下正常维持切削性能；目前T型刀的刀柄与刀头一般采用焊接， 但是焊接过程较为繁琐，十分不方便操作；并且焊接不牢固，在加工过程中， 容易引起振动，导致工件表面光滑度较低。

发明内容

本发明的目的是提供焊接方便且焊接牢固的T型R角成型刀。

本发明的技术方案如下：

T型R角成型刀，包括第一刀柄，第一刀柄焊接的第二刀柄，以及第二刀柄 自由端设置的刀头；所述第二刀柄焊接面上设有环形凹槽，该环形凹槽以上象 限角为起点向两侧延伸至下象限角，且环形凹槽上象限角的高度低于下象限角 的高度；所述第一刀柄焊接面上设有与环形凹槽配合使用的环形凸缘。

所述刀头上间隔均布有第一切削刃和第二切削刃；所述第一切削刃呈水平 状，第二切削刃呈倾斜状。由于水平的第一切削刃与倾斜的第二切削刃间隔分 布，在铣削时，使铣削工件的表面光滑度更高；且第一、第二切削刃的配合， 使第一、第二切削刃不易磨损。

所述第二刀柄采用钨钢材料，所述第一刀柄采用45号钢。由于第一刀柄采 用45号钢，降低生产成本。

本发明的有益效果是：由于环形凸缘插入环形凹槽内进行焊接，使第一刀 柄与第二刀柄焊接更牢固，从而降低铣削时的振动；由于第二刀柄上环形凹槽 上象限角的高度低于下象限角的高度，使环形凹槽底面形成一个倾斜的角度， 因此只需在环形凹槽上象限角处焊接，焊料会自动从环形凹槽的上象限角流入 环形凹槽的下象限角，使焊料充满整个环形凹槽，使焊接更方便。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点 将变得显而易见。

其中：图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第二刀柄结构示意图；

附图中，1为第一刀柄，2为第二刀柄，3为刀头，4为环形凹槽，5为环形凸 缘，6为上象限角，7为下象限角，8为第一切削刃，9为第二切削刃。

具体实施方式

参见图1-图2所示，T型R角成型刀，包括第一刀柄1，第一刀柄焊接的第 二刀柄2，以及第二刀柄自由端设置的刀头3；所述第二刀柄焊接面上设有环形 凹槽4，该环形凹槽以上象限角6为起点向两侧延伸至下象限角7，且环形凹槽 上象限角的高度低于下象限角的高度；所述第一刀柄焊接面上设有与环形凹槽 配合使用的环形凸缘5；由于环形凸缘插入环形凹槽内进行焊接，使第一刀柄与 第二刀柄焊接更牢固，从而降低铣削时的振动；由于第二刀柄上环形凹槽上象 限角的高度低于下象限角的高度，使环形凹槽底面形成一个倾斜的角度，因此 只需在环形凹槽上象限角处焊接，焊料会自动从环形凹槽的上象限角流入环形 凹槽的下象限角，使焊料充满整个环形凹槽，使焊接更方便。

实施例2

在实施例1的基础上，所述刀头上间隔均布有第一切削刃9和第二切削刃 10；所述第一切削刃呈水平状，第二切削刃呈倾斜状。由于水平的第一切削刃 与倾斜的第二切削刃间隔分布，在铣削时，使铣削工件的表面光滑度更高；且 第一、第二切削刃的配合，使第一、第二切削刃不易磨损。

实施例3

在实施例1的基础上，所述第二刀柄采用钨钢材料，所述第一刀柄采用45 号钢。由于第一刀柄采用45号钢，降低生产成本。

实施例4

在实施例1的基础上，所述第一切削刃和第二切削刃上均涂覆有CVD金刚 石涂层。由于CVD金刚石涂层具有良好的耐磨性和尺寸稳定性，使加工范围广、 生产效率高、使用寿命长。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精 神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要 求书限定的范围为准。