[发明专利]全自动旋转盘

说明书

技术领域

本发明涉及旋转盘，特别涉及一种全自动旋转盘。

背景技术

现有技术中的旋转盘，通常包括与电机轴相固定连接的安装板、固定设置于安装板上的转盘，通常在定位转盘时，通常需要在转盘上方设置有端盖板，端盖板的的中心开设有安装孔，电机轴上设置有中心轴，中心轴与安装孔相配合，该结构稳定性较差，转盘与电机轴连接协调性较差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种全自动旋转盘，连接结构稳定，定位精准。

发明所采用的技术方案是这样的：全自动旋转盘，包括电机轴、与所述电机轴通过若干连接销钉相固定连接的安装板，所述电机轴的顶端切削形成凸台形中心轴，所述安装板上开设有穿孔，所述中心轴穿过所述穿孔，所述中心轴上具有定位面，所述安装板的上表面固定设置有矩形定位块，所述矩形定位块的中部开设有与所述中心轴相配合的安装孔，所述安装板的上表面固定设置有U形限位块，所述U形限位块上具有限位槽，所述矩形定位块位于所述限位槽内，所述安装板的上表面固定设置有圆环形转盘，所述矩形定位块的中心与所述转盘的圆心相重合。

进一步改进的是：所述限位槽为半圆形。

进一步改进的是：所述转盘包括同心设置的第一转盘以及第二转盘，所述第一转盘以及所述第二转盘均与所述安装板相固定连接。

进一步改进的是：所述安装板与所述电机轴之间设置有垫板，所述连接销钉将所述电机轴、所述垫板以及所述安装板相固定连接。

进一步改进的是：所述中心轴与所述安装板上的穿孔之间设置有轴衬件。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：通过连接销钉将安装板与电机轴进行轴向定位，通过矩形定位块以及U形限位块将安装板与电机轴进行径向定位，定位精准，连接强度高。

附图说明

图1是本发明示意图；

其中：1、电机轴；2、安装板；3、中心轴；4、矩形定位块；5、U形限位块；6、限位槽；7、转盘。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。

如图1所示，本发明公开一种全自动旋转盘7，包括电机轴1、与所述电机轴1通过若干连接销钉相固定连接的安装板2，所述电机轴1的顶端切削形成凸台形中心轴3，所述安装板2上开设有穿孔，所述中心轴3穿过所述穿孔，所述中心轴3上具有定位面，所述安装板2的上表面固定设置有矩形定位块4，所述矩形定位块4的中部开设有与所述中心轴3相配合的安装孔，所述安装板2的上表面固定设置有U形限位块5，所述U形限位块5上具有限位槽6，所述矩形定位块4位于所述限位槽6内，所述安装板2的上表面固定设置有圆环形转盘7，所述矩形定位块4的中心与所述转盘7的圆心相重合。

通过连接销钉将安装板2与电机轴1进行轴向定位，通过矩形定位块4以及U形限位块5将安装板2与电机轴1进行径向定位，定位精准，连接强度高。

本实施例中优化的实施方式为，所述限位槽6为半圆形。

本实施例中优化的实施方式为，所述转盘7包括同心设置的第一转盘7以及第二转盘7，所述第一转盘7以及所述第二转盘7均与所述安装板2相固定连接。

本实施例中优化的实施方式为，所述安装板2与所述电机轴1之间设置有垫板，所述连接销钉将所述电机轴1、所述垫板以及所述安装板2相固定连接。

本实施例中优化的实施方式为，所述中心轴3与所述安装板2上的穿孔之间设置有轴衬件。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。