[发明专利]一种金相试样自动磨样机

说明书

本发明公开一种金相试样自动磨样机，包括基体、自动调整架、喷水管、旋转轴承、驱动电机、主齿轮和从齿轮、旋转盘和砂纸垫，旋转轴承固定安装在基体上，旋转轴承上固定安装有从齿轮，从齿轮与安装在驱动电机主轴的主齿轮相互啮合，驱动电机固定安装在基体后方侧部位置。旋转盘固定安装在从齿轮上部，旋转盘上方固定安装有砂纸垫。自动调整架竖直安装在基体上部，自动调整架的横梁上设置有可调式压杆，下部安装有可调式压块。喷水管固定安装在基体上。本发明通过设置有多层环形砂纸垫和可调式压块，提高了磨样机的工作效率，并可以灵活调整金相试样与砂纸之间的压力，实现不同的打磨要求；本发明结构简单，设计合理，成本较低。

技术领域

本发明涉及一种材料学科实验室设备，具体涉及一种金相试样自定磨样机，属于实验室试样加工设备技术领域。

背景技术

金相组织观察是材料学科做科学研究必不可少的一项工作，其中金相试样的制作更是其中最主要的一项内容，关系到金相组织观察能否成功的关键。但是现有的金属磨样机，其结构单一，不同要求的磨样品需用不同的磨样机进行磨样，且装料、操作都是手工进行，存在着操作者的劳动强度大，安全性不高，磨削效果不佳，自动化程度低等不足。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种金相试样自动磨样机，其通过设置有多层环形砂纸垫以及可调式压块，实现了金相试样的自动打磨工作，结构简单，成本较低。

本发明采取的技术方案为：一种金相试样自动磨样机，包括基体、自动调整架、喷水管、旋转轴承、驱动电机、主齿轮和从齿轮、旋转盘和砂纸垫，其特征在于：所述的旋转轴承固定安装在基体上，旋转轴承上固定安装有从齿轮，所述的从齿轮与安装在驱动电机主轴的主齿轮相互啮合，所述的驱动电机固定安装在基体后方侧部位置；所述的旋转盘固定安装在从齿轮上部，旋转盘上方固定安装有砂纸垫，所述的砂纸垫四周设置有砂纸垫固定罩；所述的旋转轴承、从齿轮、旋转盘、砂纸垫的轴线相互重合，主齿轮和从齿轮外部设置有保护罩，所述的保护罩安装在基体上，驱动电机位于保护罩内部；所述的自动调整架为“倒L型”，竖直安装在基体上部，并位于旋转轴承左侧，自动调整架的横梁上设置有三个安装孔，每个安装孔中竖直安装有可调式压杆，所述的可调式压杆表面设置有螺纹，上部通过螺母固定在自动调整架上部的横梁上，下部安装有可调式压块；所述的喷水管固定安装在基体上，位于旋转轴承右侧，并与设置在基体内部的出水口相通；所述的基体前方设置有电机开关和喷水开关，所述的电机开关与驱动电机相连接，所述的喷水开关与喷水管相连接。

进一步的，所述的砂纸垫上设置有多层环形砂纸，每层砂纸的目数从内到外逐渐变大，分别从150到2000变化，所述的每个可调式压块的轴线分别垂直于每层砂纸的中心位置，即位于每层砂纸的正上方，每个可调式压块与砂纸垫的竖直距离为10mm~15mm。

进一步的，所述的砂纸垫中心设置有上通水口，所述的旋转盘中心设置有下通水口，所述的上通水口和下通水口相连通，上通水口和下通水口与基体内部的出水口相连通。

进一步的，每一个可调式压块内部为空心结构，可调式压块的内径为20mm~25mm。

由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发明通过设置有多层环形砂纸垫，实现了同时进行多目数金相试样的打磨，提高了磨样机的工作效率；（2）本发明通过设置有可调式压块，可以灵活调整金相试样与砂纸之间的压力，实现不同的打磨要求；（3）本发明结构简单，设计合理，成本较低。

附图说明

图1为本发明的整体装配立体结构示意图。

图2为本发明隐藏保护罩后的装配立体结构示意图。

图3为本发明隐藏保护罩后的另一角度装配立体结构示意图。

图4为本发明中可调式压块的立体结构示意图。

图5为本发明中砂纸垫的立体结构示意图。