[发明专利]水闸液压封闭系统及其制造和施工方法

说明书

技术领域

本申请涉及水利工程中的水闸，特别涉及一种水闸液压封闭系统及其制造和施工方法。

背景技术

在水利蓄水工程中，特别是涵洞、水坝等节制性水利工程建筑物，都设有水闸，用以调控上下游水位，由于钢闸板和闸门槽都是硬平面接触，在设备运输、安装、使用过程中会产生变形或表面腐蚀，还是会造成漏水或渗水，维护保养费用较高，又由于漏水渗水，冬季低温会导致相关物体冰冻损坏。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种水闸液压封闭系统及其制造和施工方法，采用在闸板一侧或两侧的闸门槽内加入软质管道，管道连通上部液压缸，关闸时闸板连带压板下降，压板将液压缸内的液体压入连通的管道，管道因压力而膨胀来起到密封闸门槽与闸板缝隙的作用，从而达到水闸自动密封，避免漏水渗水的目的，而且维护方便。

本发明采用的技术方案如下：

一种水闸液压密封系统，包括液压缸和管道，其特征在于液压缸设有液压轴，液压轴上端设有螺栓，液压轴下端设有活塞，活塞设置在液压缸内，活塞的下面容腔内设有液压油，液压缸底部设有管道接口，设置在闸门槽内的管道与所述的管道接口连接，关闸时下压螺栓，液压轴下降，活塞将液压油从管道接口压入连接的管道，管道膨胀密封闸门槽与闸板之间的缝隙，阻止漏水。

进一步的优选方案，所述的管道为橡胶或乳胶材质的软质弹性管道，管道截面为圆形或矩形，管道呈矩形设置在矩形闸板的一侧或两侧的四周，管道上部与液压缸伸出的管道接口连通。

进一步的优选方案，所述的闸门槽设置在闸门洞的上下左右四周，上闸门槽内部为矩形通孔作为闸板通道，左右两侧和下闸门槽截面为U形槽，在闸门槽内一侧或两侧设有管道槽，在管道槽内设有所述的管道，将配套的闸板从上闸门槽内的闸板通道吊入闸门槽，管道位于闸板的一侧或两侧。

进一步的优选方案，所述的闸板为矩形钢板，其上边向一侧凸出设有压板，闸板上部中间设有吊环，闸板设置在闸门槽内。

进一步的优选方案，所述的管道的压力通过所述的螺栓调节，即液压轴上的螺栓凸出高，液压轴下降将更多的液体压入管道，因此管道的压力加大，管道壁与闸板更加紧密贴合。

本发明还公开了上述的水闸液压密封系统的制造方法，其特征包括如下步骤：

1)液压缸制作：取一段圆柱形钢管制作液压缸体，在液压缸里面设置活塞，活塞上部连接液压轴，液压轴从液压缸的上面圆心伸出，在液压轴上端设置螺栓，在活塞的下面容腔内设置液压油，在液压缸底部一侧设置管道接口；

2)管道制作：取橡胶或乳胶材质的软质弹性管道，管道截面为圆形或矩形，管道连接成矩形，尺寸与配套的闸板四周相当；

3)将步骤2)得到的矩形管道，在上部中间以分管道连接步骤1)得到的液压缸底侧的管道接口，形成一个密封的压力管道。

本发明还公开了上述的水闸液压密封系统的施工方法，其特征包括如下步骤：

1)设置闸门槽：在涵洞或坝体上预留矩形闸门洞，在闸门洞的四周设置闸门槽，闸门槽设置在闸门洞的上下左右四周，上闸门槽内部为矩形通孔作为闸板通道，左右两侧和下侧闸门槽截面为U形槽，在闸门槽内一侧或两侧设置管道槽，在管道槽内设置管道，管道截面为圆形或矩形，管道呈矩形设置在矩形闸板的一侧或两侧的四周，管道上部与液压缸连通；

2)在上闸门槽的上部中间或两侧设置液压缸，液压缸的液压轴向上设置，在液压轴上端设置螺栓，在液压缸底部设置管道接口连接闸门槽内的管道；

3)安装闸板：以闸门提升设备将矩形闸板从上闸门槽内的闸板通道放入闸门槽，在闸板的上部凸出的压板随同闸板下降，在闸板下降接近下闸板槽底时，上部的压板压住螺栓，螺栓连接的液压轴下降，活塞将液压缸内的液体通过管道接口压入连通的管道，闸板放置到底后，通过调节螺栓的高低调节管道的压力，管道由于液压产生膨胀，管壁与闸板紧密贴合产生膨胀密封点，即可阻止水从闸板四周缝隙泄漏。

本发明的有益效果

本发明采用以上技术方案后具有以下技术效果：1、本发明采用的液压缸结构简单，安装方便；2、本发明的管道设置在闸门槽内，在闸板的一侧或两侧设置软质管道，通过闸板重量压缩液压缸内的液体给管道加压膨胀，从而达到密封闸板缝隙作用，因此密封效果好，不渗漏；3、由于靠闸板自身重量压缩液压缸来给管道加压膨胀，故不需要额外动力设备，因此造价低维，而且以后的维修更换方便。

附图说明

图1是本发明的液压缸主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；