[发明专利]拉铆钉拉杆用免退火线材的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及线材处理领域技术，尤其是指一种拉铆钉拉杆用免退火线材的生产工 艺。

背景技术

拉铆钉作为新颖的紧固件，愈来愈受到人们的关注。由于它有许多独特的优点， 在很多领域里取代了螺栓连接和焊接，使各种结构件变得紧凑、轻巧，造型美观，使用方 便，省工省料，因此广泛地应用于飞机、船舶、汽车、机械、家用电器、电器仪表、建筑装璜、 箱包和集装箱等行业。

目前，国内使用的拉铆钉拉杆材质牌号有优质碳素结构钢丝、合金结构钢丝、冷 顶锻用不锈钢丝或有色金属丝材，拉铆钉的品种、规格和产量得到了很大的发展，从单一 的抽芯铝铆钉，发展到全钢、全不锈钢等的开口型和封闭型拉铆钉，钢丝规格由几个发展 到80余个，逐步形成了系列化产品。拉铆钉属劳动密集型产品，只要能根据国内外市场需 要，不断开发新产品，提高产品档次，铆钉用芯轴钢丝的生产已成为金属制品新兴产业， 发展迅速。其发展前景是很广阔的。

拉铆钉拉杆在实际生产过程中，仍有几个难点未得到很好的解决，导致成品率 第：1.钉杆零件长径比大，拉杆长度通常大于50mm，因而而在加工中容易弯曲变形，最终弯 曲的拉杆不能从拉枪中顺利排出，因此要求拉杆材料具有稳定的性能及较高的通条性；2. 拉杆公差要求高，铆钉的铆接时对各部分的配合与协调工作要求极为严格，钉杆的剪断环 直厚度与直径、断颈槽直径等尺寸对于铆钉的成形非常重要，其尺寸可调的范围很小，公差 要求严格。其中剪断环厚度及剪断环前后的钉杆直公差带仅为0.02mm；3.钉杆断径槽加工 困难断径槽太宽，容易造成钉杆断面不整齐，凸凹不平，极易造成铆接性试验不合格，因此， 要求断径槽的宽度最大不超过.03mm，这为加工增加了难度，4.对抗拉强度要求更为严格， 强度太高则易导致拉铆后不断裂或拉铆开裂，强度太低时则铆钉在翻铆即发生断裂，因此 要求抗拉力散差要小，因此在一定程度上制约我国拉铆产品的快速发展。

可见拉铆钉拉杆对原材料的依赖性很大，且对原材料的要求也很高;其抗拉强度 和工艺性能要求也不一样，钢材的力学性能主要取决于它的化学组成和显微组织，此外生 产工艺环节对其性能也有重要的影响，国外开展了不少有关钢铁材料的化学、显微组织与 其力学性能定量关系的研究工作，如何在提供稳定的拉铆钉拉杆用材料，一直是从事拉铆 钉研究的难题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拉铆钉拉杆 用免退火线材的生产工艺，其能有效解决现有之拉铆钉拉杆稳定性不好的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种拉铆钉拉杆用免退火线材的生产工艺，包括有以下步骤：

（1）选材：选取铝镇静钢材料，其化学组成以质量%计含有：0.16-0.19%的C、0.04-0.09% 的Si、0.61-0.89%的Mn、0.015-0.25%的P、0.010-0.020%的S、0.03-0.070%的Al，其余为Fe；

（2）拉拔：利用拉丝机对铝镇静钢材料进行拉拔，选取拉丝模具，拉丝模具的工作锥角 为14-16°，定径长度为2.5-3.0mm，并且，拉丝时采取总压缩率大、部分压缩率小的原则进 行，其中总压缩率≥60%，部分压缩率≤15%。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 可知：

经过本发明生产得到的线材其特定范围的抗拉强度，散差小，以满足这类产品的拉铆 要求，钢丝表面光亮,抗拉强度和物理性能稳定,通条均匀性好，产品线径公差小，线径稳 定性高。产品各项性能明显优越于目前市场类似产品，可更好的应用于紧固件加工行业，提 高紧固件行业生产的产品的使用性能及成材率，具有良好的市场前景，为公司创造非常可 观的经济效益。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明。

附图说明

图1是本发明之较佳实施例的生产流程示意图。

具体实施方式

请参照图1所示，本发明揭示一种拉铆钉拉杆用免退火线材的生产工艺，包括有以 下步骤：