[发明专利]智能化物料塑化单线生产系统

权利要求书

1.一种智能化物料塑化单线生产系统，用于将塑料颗粒挤成型为中空结构的塑料制品，其特征在于，包括：

挤出成型机，包括机座、马达、挤压螺杆、料斗、料筒、模头和加热件，所述马达安装于所述机座上，所述马达的输出轴与所述挤压螺杆连接，所述挤压螺杆横向设置于所述料筒内，所述加热件有数个并分别安装于所述料筒上和模头上以对所述料筒和模头进行加热，所述料斗将塑料颗粒输送至料筒，所述料筒对所述塑料颗粒进行加热、搅拌并输送至模头，所述模头将加热融化后的塑料进行定型以制成塑料制品；

冷却机构，位于所述模头的出料口处，并设有若干喷淋头以对制成的塑料制品进行冷却；

出料牵引机构，位于所述冷却机构的末端并将冷却后的塑料制品输送至切割机构；

切割机构，位于所述出料牵引机构的末端，检测所述塑料制品的长度并切割所述塑料制品；

检测模块，包括数个温度传感器并分别检测所述料筒、模头和冷却机构处冷却后塑料制品的温度以输出对应的检测温度；

控制器，一端与所述检测模块相连，另一端与所述加热件、马达和喷淋头相连，依据所述检测温度控制对应的加热件和若干喷淋头工作，以使所述料筒、模头保持对应的控制温度，以使所述喷淋头提供对应大小的冷却水，且所述模头对应的控制温度小于所述料筒对应的控制温度，所述控制器依据马达控制命令控制所述马达的转速；

操作显示面板，输入外部的控制命令以及显示所述温度传感器的检测温度，所述控制命令包括参数修改命令和马达控制命令，所述控制器与所述操作显示面板相连并依据所述参数修改命令修改所述控制温度、预设长度的数值的调节参数。

2.如权利要求1所述的智能化物料塑化单线生产系统，其特征在于，所述料筒上设有数个加热箱，数个所述加热箱沿所述料筒设置且每一所述加热箱分别设有一个所述加热件，所述料筒的机头处设有一个所述加热件，数个所述温度传感器分别检测每一加热箱温度和机头温度以输出对应的检测温度，数个所述加热箱包括第一加热箱和第二加热箱，所述第一加热箱对应的控制温度为第一控制温度T1，第二加热箱对应的控制温度为第二控制温度T2，机头对应的控制温度为第三控制温度T3，且所述T3>T2>T1。

3.如权利要求2所述的智能化物料塑化单线生产系统，其特征在于，每一所述加热箱内还设有风扇，每一所述加热箱对应设有一上限温度，所述控制器与所述风扇相连，并在所述加热箱的检测温度超出对应的上限温度时控制对应的风扇打开，并在所述加热箱的检测温度低于对应的控制温度时控制所述风扇关闭。

4.如权利要求1所述的智能化物料塑化单线生产系统，其特征在于，所述控制器还与所述马达相连，并依据所述料筒对应的控制温度调节所述马达的转速，所述控制器还依据所述参数修改命令调节所述马达的调节参数。

5.如权利要求1所述的智能化物料塑化单线生产系统，其特征在于，所述操作显示面板包括分别显示每一温度传感器检测到的检测温度的检测窗口、分别显示每一所述控制温度的显示窗口，以及分别调节每一所述控制温度的控制旋钮，操作所述控制旋钮以实时调节对应的控制温度。

6.如权利要求1所述的智能化物料塑化单线生产系统，其特征在于，所述冷却机构还包括冷却槽，所述冷却槽与所述模头的出料口正对设置，出口与所述出料牵引机构正对设置，若干所述喷淋头包括数个第一喷淋头、数个第二喷淋头和数个第三喷淋头，且所述第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头分别沿所述冷却槽从前向后以一定间距排列，且所述第一喷淋头输出具有第一冷却温度的冷却水，所述第二喷淋头输出具有第二冷却温度的冷却水，所述第三喷淋头输出常温的冷却水，所述第一冷却温度高于所述第二冷却温度，所述第二冷却温度高于常温。

7.如权利要求6所述的智能化物料塑化单线生产系统，其特征在于，所述冷却机构还包括第一循环槽、第二循环槽、第三循环槽、第一水箱、第二水箱和第三水箱，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱内分别对应设有具有第一冷却温度的冷却水、具有第二冷却温度的冷却水和常温的冷却水，所述第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头分别位于所述第一循环槽、第二循环槽、第三循环槽上方且二者相互连通，且所述第一喷淋头、第二喷淋头和第三喷淋头分别与所述第一水箱、第二水箱和第三水箱相连，所述第一水箱、第二水箱和第三水箱分别通过具有抽水泵的水管与所述第一循环槽、第二循环槽和第三循环槽对应连通。