[发明专利]一种用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管及其制备方法在审
申请号: | 201511003745.4 | 申请日: | 2015-12-25 |
公开(公告)号: | CN105566723A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 林铭昭 | 申请(专利权)人: | 林铭昭 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/26;B29C47/92 |
代理公司: | 深圳市盈方知识产权事务所(普通合伙) 44303 | 代理人: | 周才淇;刘杰 |
地址: | 528222 广东省佛山市南海区狮山科*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抛光 废渣 制备 聚乙烯 钙塑管 及其 方法 | ||
1.一种用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管,其特征在于,所述PVC 地板砖以抛光砖废渣为填料。
2.根据权利要求1所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖,其特征 在于,所述抛光砖废渣在使用前需要经过偶联剂活化处理:
将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干,使其含水量低于0.3%;加 入按抛光砖废渣总质量的0.5~5%偶联剂;所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛 酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的用抛光砖废渣制备的PVC地板砖,其特征 在于,所述偶联剂是铝酸酯偶联剂。
4.根据权利要求1~3任一所述的用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管, 其特征在于,所述聚乙烯钙塑管的原料组成,按照质量份数计,包括以下 组分:
5.根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管,其特征 在于,所述聚乙烯是高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性 低密度聚乙烯中的一种或多种;所述纳米材料是纳米二氧化硅、纳米氧化 铝、纳米滑石粉、纳米碳酸钙、纳米蒙脱土中的一种或多种;
所述改性剂是乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚物、乙烯-丙烯酸乙酸共聚物、 乙烯-乙酸乙酯共聚物、氯化聚氯乙烯中的一种或多种;
所述润滑剂是聚乙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬脂 酸锌中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管,其特征 在于,所述聚乙烯钙塑管的原料组成,按照质量份数计,包括以下组分:
交联剂0.5~5份;
所述交联剂为过氧化二异丙苯、三烯丙基异三聚氰酸酯或乙烯基三乙 氧基硅烷中的一种。
7.根据权利要求4所述的用抛光砖废渣制备的聚乙烯钙塑管,其特征 在于,所述聚乙烯钙塑管的原料组成,按照质量份数计,包括以下组分:
抗氧化剂0.1~1份;
所述抗氧化剂是受阻酚类抗氧剂。
8.一种如权利要求1~7任一所述的聚乙烯钙塑管的制备方法,其特征 在于,包括以下步骤:
对抛光砖废渣进行偶联剂活化处理;
按配比将抛光砖废渣、聚乙烯、纳米材料、改性剂、润滑剂、炭黑或 色料加入高速混合机,在50±5℃下搅拌4~8分钟,再放入密炼机在65±5℃ 前密炼3~5分钟后放入第一台开炼机混炼,辊筒温度控制在70±5℃,混炼 2~4分钟后再送入第二台开炼机拉片,辊筒温度控制在65±5℃,辊距调到 胶片厚为2.0±0.5mm,拉出胶片经冷却后切粒;
将粒料送入挤出机,挤出制得聚乙烯钙塑管。
9.根据权利要求8所述的聚乙烯钙塑管的制备方法,其特征在于,对 抛光砖废渣进行偶联剂活化处理的过程包括以下步骤:
将抛光砖废渣投入高速混合机中搅拌烘干,使其含水量低于0.3%;缓 缓加入按抛光砖废渣总质量的0.5~5%偶联剂;
所述偶联剂是硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂中的一种 或多种。
10.根据权利要求8所述的聚乙烯钙塑管的制备方法,其特征在于, 所述挤出机的温度从输送段到机头模依次为120±5℃,140±5℃,140~ 160℃,140~160℃,160~180℃,160~180℃,150~160℃,150~160℃。
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