[发明专利]一种用于大型机械零件生产的提升装置在审
申请号: | 201511004173.1 | 申请日: | 2015-12-28 |
公开(公告)号: | CN105480894A | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 陈意 | 申请(专利权)人: | 嵊州市意海电机配件厂 |
主分类号: | B66F7/06 | 分类号: | B66F7/06;B66F7/28 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少锋 |
地址: | 312400 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 大型 机械零件 生产 提升 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于大型机械零件生产的提升装置。
背景技术
在汽车制造、船坞制造等较大工业设备生产领域,提升装置起着举足轻重 的作用,其性能的好坏直接影响着加工质量和加工效率。
现有技术中的大型机械零件提升装置往往结构较为复杂,而且操作难度较 大,不能普遍适用于各个领域,因此价格昂贵。一般的提升装置采用液压结构, 可以增大提升的动力,但是容易造成液压油泄漏,不利于清理,同时使用寿命 较短,夹紧定位的功能较差。
发明内容
本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于大型机械零件 生产的提升装置的技术方案,通过两个旋转方向相反的同步电机带动提升机构 工作,不仅可以使提升板在上升或下降过程中保持水平,而且在到达极限位置 时可以进行固定,同时可以对机械零件进行定位夹紧,提高了提升装置的安全 性和稳定性。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于大型机械零件生产的提升装置,其特征在于:包括提升板、定位 支架、提升机构、夹紧机构、固定板和同步电机,夹紧机构对称分布在提升板 的顶面上,提升板的底部设置有定位支架,定位支架固定连接在平行设置的两 个横梁上,横梁的两端均通过提升机构连接固定板,提升机构包括两个平衡板、 一个顶升助推板和两个定位轮,两个平衡板的一端转动连接在横梁的两侧,两 个平衡板的另一端转动连接有顶升助推板,顶升助推板的另一端两侧对称设置 有定位轮,定位轮上设置有限位块,两个固定板之间设置有传动杆,定位轮和 顶升助推板均固定连接在传动杆上,传动杆的一端设置有同步电机;夹紧机构 可以对放置在提升板上的大型机械零件进行夹紧定位,防止在提升的过程中因 发生滑动而掉落,造成一定的安全隐患,提高了安全性,定位支架可以有效地 提高两个横梁之间的连接强度,同时增大了提升板与定位支架之间的接触面积, 有利于对较重的机械零件进行提升,以满足不同重量的机械零件的提升需要, 提升机构可以使横梁沿垂直方向上下移动,进而实现对机械零件的提升操作, 通过两个同步电机带动两个传动杆向相反方向转动,使顶升助推板转动,进而 带动平衡板向上移动,使横梁带动整个定位支架向上移动,限位块可以有效地 对平衡板进行固定,使顶升板达到最顶端时处于平衡静止状态,提高了提升机 构整体的稳定性。
进一步,提升板上设置有驱动电机和限位槽,限位槽的位置与夹紧机构的 位置相互对应,限位槽内移动连接有移动板,驱动电机连接有动力轴,移动板 上设置有丝杆,丝杆的另一端通过锥齿轮组连接动力轴,根据机械零件的实际 尺寸大小,通过移动板可以调节夹紧机构之间的间距,以满足不同尺寸大小机 械零件的夹紧,驱动电机使动力轴转动,通过锥齿轮组和丝杆带动各移动板同 步移动,有利于保证提升板的受力平衡,同时对机械零件上的关键受力点进行 定位,提高了装夹的稳定性。
进一步,限位槽内平行设置有限位卡条,移动板的两侧设置有导向槽,导 向槽与限位卡条相匹配,限位卡条可以承受移动板上的作用力,减小移动板对 丝杆的压力,延长丝杆的使用寿命,同时可以使移动板在移动时更稳定可靠。
进一步,夹紧机构包括安装板、基座、转动支架、衔接杆和夹紧板,基座 固定连接在安装板上,基座上设置有定位卡槽,两个转动支架的一端转动连接 在基座的两侧,另一端转动连接有夹紧板,转动支架的底部设置有底板,两个 转动支架之间设置有驱动齿轮,衔接杆位于两个转动支架之间,衔接杆的侧面 上设置有扇形齿轮,扇形齿轮与驱动齿轮相互啮合,衔接杆的底端固定连接有 助力杆,助力杆的一端转动连接在定位卡槽内,衔接杆的顶端转动连接有转动 块,通过驱动齿轮带动扇形齿轮转动,使衔接杆以助力杆的端点为支点转动, 进而通过转动支架带动夹紧板转动,实现对机械零件的夹紧定位,齿轮传动可 以有效提高夹紧机构在运行时的稳定性,同时可以起到锁紧的作用。
进一步,夹紧板的上下两个侧面上均设置有橡胶垫,橡胶垫可以有效增大 夹紧板与机械零件之间的摩擦力,防止出现打滑,同时可以避免对机械零件的 表面造成损伤。
进一步,夹紧板与转动支架之间的夹角为a,夹角a的范围为0゜~120゜, 此夹角范围内可以实现夹紧板对机械零件进行夹紧或松懈,以满足提升过程的 需要,增大了夹紧板的工作范围,提高了夹紧板的使用灵活性。
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