[发明专利]一种整体装配式建筑系统及安装方法

说明书

（一）技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，特别涉及一种整体装配式建筑系统及安装方法。

（二）背景技术

在传统建筑施工工艺中，建筑的梁、柱、楼板多采用现场支模浇筑的工艺，后砌墙体多 采用粘土砖、气块砖等现场砌筑的方法。上述现浇工艺需现场制作模板、搭设手脚架，用人 多、工期长、易受天气影响，需要较大的施工场地、大量模板钢架支撑，同时会产生大量建筑 垃圾。

目前的装配式建筑体系中，网架结构体系造价高，PC结构体系则工艺施工复杂、装 配率低；叠合板装配式建筑施工工艺现场浇筑量仍然比较多。

钢结构建筑在工业建筑、公共建筑中应用广泛，但是在民用建筑领域，钢材的耐火 性差，耐腐性差，易锈蚀，易变形，传音易颤振。

现行的型钢混凝土结构技术均为现场施工，无法跟上建筑工业化发展的步伐。

近年来，绿色节能建筑已成为我们的基本国策，以标准化、工业化为标志的产业化 工程建设模式已经成为新的导向，要求工程建设工厂化预制为主、现场机械化组装配合，急 需找到一种装配化程度较高的新型装配式建筑。

（三）发明内容

本发明弥补了现有技术的不足，提供了一种整体装配式建筑系统及安装方法，所有构 件均工厂预制，便于质量控制，能够减少因室外天气变化造成的施工困难；并且现场拼装， 安装安全、快捷、方便；模板的再利用率高，现场无模板、架管工作，节约模板及架管使用和 消耗，节约现场人工，现场扬尘现象得到大幅改善，对环境影响小，减少了环境污染。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种整体装配式建筑系统，其特征是：包括装配在一起的预制型钢混凝土组合柱、预制 型钢混凝土组合梁、预制混凝土楼板、预制轻质一体内墙和预制混凝土保温外墙。

预制型钢混凝土组合柱为十字型钢混凝土柱，十字型钢混凝土柱包括箍筋，箍筋 内侧设有若干柱筋，箍筋内中心处设有十字型钢，箍筋、柱筋和十字型钢经混凝土浇筑为一 体，十字型钢与箍筋之间连接设有抗剪栓钉。

预制型钢混凝土组合柱为箱形型钢混凝土柱，箱形型钢混凝土柱包括箍筋，箍筋 内侧设有若干柱筋，箍筋内中心处设有箱形型钢，箍筋、柱筋和箱形型钢经混凝土浇筑为一 体，箱形型钢与箍筋之间连接设有抗剪栓钉。

预制型钢混凝土组合柱为预制钢管混凝土柱，预制钢管混凝土柱由钢管和填充于 钢管内的混凝土构成。

预制型钢混凝土组合梁包括型钢，型钢由上下两端的上翼板、下翼板和中间的腹 板一体构成，型钢与加强筋通过混凝土浇筑在一起，加强筋上部设有上部纵筋，加强筋下部 设有下部纵筋。

预制混凝土楼板为预制混凝土叠合楼板，预制混凝土叠合楼板包括预制加工在一 起的预制板和桁架钢筋，预制板上方浇筑有叠合层。

预制混凝土楼板为预制轻质保温一体板，预制轻质保温一体板包括钢筋骨架，钢 筋骨架底部连接有钢丝网，钢筋骨架上间隔浇筑有高强混凝土，高强混凝土之间的间隔内 浇筑有泡沫混凝土，泡沫混凝土上方设有水泥砂浆。

一种整体装配式建筑系统的安装方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）、首先完成基础施工，并预埋连接板，完成地下室剪力墙施工；

（2）、然后进行预制型钢混凝土组合柱的安装，将预制型钢混凝土组合柱底部的预埋板 与地基基础连接；预制型钢混凝土组合柱将连接处的预留钢筋焊接在一起，并进行二次浇 灌；

（3）、然后进行预制型钢混凝土组合梁的安装，吊装预制型钢混凝土组合梁到位，然后 在两端安装螺栓固定，焊接预留钢筋，再进行二次浇灌；

（4）、然后进行预制轻质一体内墙的安装，吊装预制轻质一体内墙到位，连接处的拼接 缝采用水泥砂浆抹灰处理；

（5）、然后吊装预制钢筋混凝土楼板到位，进行预制钢筋混凝土楼板的安装；

（6）、最后进行预制混凝土保温外墙的安装，吊装预制混凝土保温外墙到位，将预制混 凝土保温外墙与预制型钢混凝土组合柱刚性连接；

（7）、进行上一段预制型钢混凝土组合柱的安装，将上下两层的预制型钢混凝土组合柱 通过焊接和螺栓连接的方式结合成一体；

（8）、重复（2）～（8）的步骤完成每层建筑的安装；

（9）、安装每层楼的门窗。