[发明专利]简易轴承在线监测仪

说明书

技术领域

本发明涉及简易轴承在线监测仪，属于轴承测量技术领域。

背景技术

轴承是一种十分精密的工业基础原件，各个零部件尺寸精度关系到整套轴承的装配精度 和使用寿命，而国内绝大多数磨床还是普通磨床，尺寸精度还靠人来控制，要加工的零件尺 寸完全达到精度要求，就需要十分高素质的人员来加工，且需要频繁测量，浪费时间，且影 响效率

发明内容

本发明提供了简易轴承在线测量仪，可安装在普通磨床上，由原来的需要高技能人员才 能控制的尺寸精度的磨床，现在只需会操作磨床的人员就可加工出公差带非常小的精密工件， 可缩小零部件的尺寸离散性，使轴承的每一个零部件实现标准化，提高轴承的一次合套率， 实现轴承有稳定的使用寿命。

本发明所采用的技术解决方案是：简易轴承在线监测仪，包括控制系统和机械系统,控 制系统由滑台气缸、气动连接管、气源管和气动控制阀组成，气动连接管的一端与滑台气缸 相连；气动连接管的另一端安装在气动控制阀两个换向端口；气源管一端安装在气动控制阀 的气源入口处，另一端安装在动力风管上；机械系统由气动连接管、水平调整杆、转塔、垂 直调整杆、圆形立柱、滑台气缸、气动控制阀和测量仪表组成，立柱固定在床身上；转塔固 定在立柱上，可水平360度旋转；方形水平测量杆固定在转塔上，可前后调节；圆形垂直调 整杆固定在水平调整杆上，可上下调节；滑台气缸固定在垂直调整杆上，靠气上下移动，滑 台气缸顶端安装有测量仪表，测量仪表表尖与工件表面相接触实现测量；滑台气缸用气动连 接管连接起气动控制阀，由气动控制阀实现对气缸的控制。测量仪表为千分表、百分表或电 感測微仪。

本发明简易轴承在线监测仪是以床身为安装基准，气为动力源，可在线测量承端面、外 径、外滚道、内径、内滚道、滚动体端面和滚动体外径等，适用于轴承磨加工领域，所测量 的是机床和所测量的工件表面所发生位置变化，主题思路不变，测量仪尺寸稍加变化，就可 在线测量轴承端面、外径、外滚道、内径、内滚道、滚动体端面和滚动体外径等工序，并可 安装在大型车床、大型磨床、以及数控磨床，普通磨床上。

本发明的有益效果是简易轴承在线测量仪制作简单、操作方便、价格低廉、测量精度高， 可在轴承磨加工领域广泛推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的控制系统原理图。

图中：1、气动连接管，2、水平调整杆,3、转塔，4、垂直调整杆,5、立柱，6、滑台气 缸，7、砂轮，8、气动控制阀，9、测量仪表，10、工件，11、床身，12、气源管。

具体实施方式

下面根据附图及实施例对本发明作进一步说明：本发明的简易轴承在线监测仪包括控制 系统和机械系统,控制系统由滑台气缸6、气动连接管1、气源管12和气动控制阀8组成， 气动连接管1与滑台气缸6相连；气动连接管1的另一端安装在气动控制阀8两个换向端口； 气源管12一端安装在气动控制阀8的气源入口处，另一端安装在动力风管上；机械系统由气 动连接管1、水平调整杆2、转塔3、垂直调整杆4、圆形立柱5、滑台气缸6、气动控制阀8 和测量仪表9组成，立柱5固定在床身11上；转塔3固定在立柱5上，可水平360度旋转； 方形水平测量杆2固定在转塔3上，可前后调节；圆形垂直调整杆4固定在水平调整杆2上， 可上下调节；滑台气缸6固定在垂直调整杆4上，靠气上下移动，设有气缸向前移动的限位 装置；滑台气缸6顶端安装有测量仪表9，测量仪表9表尖与工件10表面相接触实现测量； 滑台气缸6用气动连接管1连接起气动控制阀8，由气动控制阀8实现对气缸的控制。测量 仪表9为千分表、百分表或电感測微仪。

如图1、图2所示，采用一个圆柱型立柱5固定在床身11上，转塔3用四颗M10的螺钉 固定在立柱5上，方形水平测量杆2用两个M8螺钉固定在转塔3上，可前后调节，圆形垂直 调整杆4是用两颗M8螺钉固定在书评调整杆2上，可上下调节，滑台气缸6固定在垂直调整 杆4上，靠气上下移动，滑台气缸6顶端千分表9；千分表9尖与需测量的工件10表面相接 触实现测量；滑台气缸6用气管1连接起气动控制阀8，实现对滑台气缸6的控制。滑台气 缸6由精密定位装置限位，重复定位精度0.001mm，实现高精密在线检测。

测量前先调整：

1、首先，将气滑台气缸6下到最下端，然后方可调整上下垂直调整杆，避免千分表撞击 工件，造成千分表损坏。