[发明专利]一种压捆机用强制喂入拨料机构

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体是一种压捆机用强制喂入拨料机构。

背景技术

现有的压捆机或无拨料机构，或拨料机构只有拨送功能，由于压捆机作业的秸秆长度不一，干湿度不一，且在输送带上输送时是不规则堆放，物料无法正常进入压捆仓内，经常堵料，而且一般得拨料装置无法收杆，物料堵在拨料装置的上部，无法落下，易造成堵塞，需停机清理后才能继续工作，无法正常连续生产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种压捆机用强制喂入拨料机构，能实现物料连续进料不堵塞，并且可以实现辅助预压，使压捆作业能够连续作业，有助于压捆机快速填料，提高工作效率。

本发明采用的技术方案是：所述强制喂入拨料机构包括进料箱和拨料装置，所述拨料装置固定于进料箱的底部，所述进料箱的箱体上竖向平行设置有拨料槽，所述拨料装置包括上支架、下支架，拨料油缸和多个拨料爪，所述上支架和下支架通过固定座连接，所述拨料油缸通过油缸固定座和油缸连接座分别与下支架和上支架铰接，所述上支架前端固定拨料爪，所述拨料爪为柳叶形，包括直线型上刃口、弧形刃口、下压刀口和刀尖，所述直线型上刃口、弧形刃口和刀尖依次连接，所述下压刀口位于直线型上刃口和弧形刃口的下方，所述直线型上刃口和弧形刃口均开刃，所述下压刀口未开刃，所述拨料油缸带动上支架上下运动使拨料爪压紧、切断物料。

优选的，所述多个拨料爪之间的距离为300-500mm，能在回程时按300-500mm的间距将物料切断，规整物料，减轻下压阻力，便于强制喂入打捆。

优选的，所述下压刀口为弧形，由两个圆弧组合而成，这样组合成的凸出圆弧形状便于压制物料，比直线刀口更有利于将物料压实。

所述下支架包括两个竖向平行设置的立杆和固定于立杆上部的两个平行的横杆，所述横杆与立杆垂直连接，所述横杆之间固定有C型杆，所述拨料油缸通过油缸固定座与C型杆中部连接，所述横杆末端设有法兰，将拨料装置固定在进料箱上。

所述上支架包括两个平行的侧板，所述侧板一端通过固定座与下支架中的横杆铰接，所述侧板的另一端之间通过柱状连杆连接，所述柱状连杆上固定拨料爪，所述拨料油缸通过油缸连接座与柱状连杆得中部连接，所述侧板之间还设有加强件。

本发明的优点是：1、拨料爪呈柳叶刀状，上侧的直线型上刃口和弧形刃口均开有刃口，下侧呈凸出弧形，能够降低物料的下压阻力，缩短压送物料的垂直距离，并在下压助推物料后快速回程，有效避免物料在进料箱中堵塞。2、回程时利用拨料爪上侧所开的刃口将连续送入进料箱后落于拨料装置上的物料割断、粉碎，减少回程阻力，并使杂乱无序的物料变得规则，且割断后的秸秆长度适中，有助于物料进入压制仓后压捆。3、在物料进入压制仓液压推进前，先进行实时、连续的预压，能进一步防止进料仓堵塞。4、物料能连续喂入、预压，无堵塞，节省了大量的停机清理时间，有助于压捆机快速填料，大大提高压捆机工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为本发明拨料装置的结构示意图；

图3是拨料爪的结构示意图；

图中，1、进料箱，11、拨料槽，2、上支架，21、侧板，22、柱状连杆，23、加强件，3、固定座，4、下支架，41、立杆，42、横杆，43、C型杆，44、法兰，5、拨料油缸，6、拨料爪，61、上刃口，62、弧形刃口，63、下压刀口，631、圆弧a，632、圆弧b，64、刀尖，7、油缸固定座，8、油缸连接座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作进一步的说明，但本发明的保护范围不限于此。