[发明专利]用于捻线机的复丝捻锭

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于捻线机的复丝捻锭，该复丝捻锭具有上加捻杯和下加捻杯， 所述上加捻杯和下加捻杯沿相反方向同轴转动，其中驱动一个加捻杯并且借助行星齿 轮将运动传递至另一加捻杯。

背景技术

加捻是用于改善纱线品质的纺织工序。因为单纱线在稳定性及均匀性方面无法满 足深加工或终端产品的要求，所以两根或更多纱线彼此加捻缠绕。

在这个方面，关于将纱线喂入捻线机，有两种不同的喂入方式。主纱线缠绕在给 料卷装上或者在各种情况下将主纱线卷绕到彼此对准的两个筒管上。合股线是，在这 方面被理解为一个集合名词，用于同种或不同种纱线所加捻而成的所有线性织物结 构。术语“线”在本申请的范围内应包含所有线性结构，例如纱线，薄膜带，管状、带 状织物等。为了简化用语，术语“线”在本申请的范围内以相同的含义用于可能出现的 替代。

在四倍捻线工艺情况下，机械锭子每旋转一次，纱线被加捻四次。在磁体作用下， 将带有未加捻的原丝的锭盘保持在旋转捻线锭上的固定位置。纱线从给料卷装引出， 围绕给料卷装的外侧被引导，然后进入两个加捻杯的其中一个。纱线由第一加捻杯输 送至第二加捻杯，并且当纱线从第二加捻杯再次出现，被再一次围绕给料卷装的外侧 引导并最终被卷绕。

当两个加捻杯沿相反方向转动时，纱线围绕锭盘转动，并且在纱线进入第一加捻 杯前，产生第一内气圈，并且在纱线离开第二加捻杯后，产生沿相反方向运转的第二 外气圈。

由于加捻的纱线沿相反方向围绕给料卷装被引导两次，因此锭子转一转，纱线被 加捻四次。

EP0863234A1公开了一种四倍捻线机，在该捻线机上纱线首先经由供丝筒管向 上牵出，并且沿内部纱线通道向下引导并穿过导纱口进入上加捻杯。纱线穿过纱道从 上加捻杯传送至下加捻杯。然后，纱线从下加捻杯沿纱线通道被向上引导至绕线机。 为了实现加捻杯的相反旋转方向，上加捻杯和下加捻杯均单独地通过皮带传动来驱 动。

依据EP0863234A1，该四倍捻线机的缺点是机器由两个驱动部来驱动，该驱动 部包含相关的皮带及皮带轮。这使得驱动结构的构建较为复杂，并且使得其占用较大 空间。

EP1726693A2中描述的用于捻线机的四倍捻锭采用了改进的驱动单元。不是使 用两个驱动单元(每个驱动单元驱动一个加捻杯)，而是使用改良的行星齿轮，结果 仍需要一个驱动器。出于此目的，将行星齿轮设计为，使得其内部元件与下加捻杯形 成了完整单元，同样地行星齿轮的外部构件与上加捻杯形成了完整单元。此外，内部 构件通过按压配合固定至轴，该轴由马达驱动。而内部构件形成太阳轮，并且外部构 件为空心轮，依据EP1726693A2行星齿轮架设计为行星齿轮架保持器，或保持架， 以容纳球形或类似形状的行星元件。

如果要驱动该轴并因此驱动内部构件的话，则下加捻杯旋转，并因此同样地使第 二导纱道的出线口旋转。由于保持架由磁体固定，滚珠不能围绕内部构件旋转，而是 滚珠自转并因此将从动轴的运动传输到外部元件，并且因此还传输到上加捻杯，在由 导纱道形成内气圈后，纱线被传送至上加捻杯中。

依据EP1726693A2，该四倍捻锭的缺点在于：由于传动比，下加捻杯转速高于 上加捻杯，因此转得更快。加捻杯在转速上的这种差异削弱了实际加捻效果，因为气 圈具有不同的纱线张力，对此，外部以及更快的气圈有着更高的纱线张力。由于外部 气圈是对于四倍捻锭的限制因素，这尤其不利。通过不同纱线张力的不良分布，发生 不期望的断线，这总体上损害程序可靠性并最终降低捻线机的功效水平。

由于较大的外部气圈比较小的内部气圈转动更快，所以EP1726693A2中所述的 方法还具有相对高的能量要求。

发明内容

以上述该类捻锭作为起始点，本发明的主要任务是提出用于捻线机的复丝捻锭， 该复丝捻锭使外部气圈比内部气圈转得慢，同时能耗也相应减少。

根据本发明，该任务通过第一方面的特征来完成。

依据本发明的其它实施例和优点在其它方面中描述。

为了解决该问题，根据第一方面提供了：行星齿轮的外圈连接至下加捻杯，并且 该行星齿轮的内圈连接至上加捻杯。