[发明专利]单组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法

说明书

本发明涉及一种单组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法，所述单组份聚氨酯胶粘剂包括胶粘剂及快干剂，其中，按重量百分比计，所述胶粘剂的原料包括：二元醇0～3％、聚合多元醇15～50％、异氰酸酯30～70％、催化剂0～0.3％、溶剂0～25％、增塑剂0～15％，上述原料的总和为100％；所述快干剂的原料包括：催化剂1～50％、溶剂0～80％、增塑剂0～80％、硅烷偶联剂0.1～15％、二元醇0～10％、多元醇0～10％，聚合多元醇10～20％，上述原料的总和为100％；所述快干剂的添加量为所述胶粘剂的0～10％。本发明单组份聚氨酯胶粘剂不仅存储稳定，且固化速度可调，能够适应不同的工艺条件以及操作环境温度。

技术领域

本发明涉及胶粘剂领域，特别是涉及一种单组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法。

背景技术

聚氨酯胶粘剂一般分为单组份聚氨酯胶粘剂和双组份聚氨酯胶粘剂。

双组份聚氨酯胶粘剂一般由A、B两个组份组成，使用时两组份需按照一定的配比，搅拌均匀，A、B组份不单独使用；同时搅拌好的胶水必须在较短的时间内用完，特别在高温季节，胶水混合后，粘度增长很快，造成后期使用困难，大量胶水报废或不能形成良好粘接，产生大量不合格品。但由于A、B两组份分开存放，因此存储稳定性比较高，一般可以达到半年甚至一年以上。

单组份聚氨酯胶粘剂一般为NCO基团封端，生产过程中可直接使用，操作简便，且胶水适用期长，当天操作中胶水粘度不会剧烈增加，对工艺影响很小。但单组份聚氨酯胶粘剂固化速度通常较双组份聚氨酯胶粘剂慢，特别在低温环境中，甚至要24小时以上才能固化。为了提高固化速度，如直接在单组份聚氨酯胶粘剂添加催化剂，其储存过程中易和空气中的水分反应，造成结皮、结块等现象，储存期较短，严重者储存期甚至不到1个月。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种固化速度可调的单组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法。

为实现上述技术目的，具体技术方案如下：

一种单组份聚氨酯胶粘剂，包括胶粘剂及快干剂，其中，按重量百分比计，所述胶粘剂的原料包括：二元醇0～3％、聚合多元醇15～50％、异氰酸酯30～70％、催化剂0～0.3％、溶剂0～25％、增塑剂0～15％，上述原料的总和为100％；

所述快干剂的原料包括：催化剂1～50％、溶剂0～80％、增塑剂0～80％、硅烷偶联剂0.1～15％、二元醇0～10％、多元醇0～10％，聚合多元醇10～20％，上述原料的总和为100％；

所述快干剂的添加量为所述胶粘剂的0～10％；

所述催化剂为有机铋、有机锡、三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙烯四胺、四乙烯三胺或五乙烯四胺中的一种或一种以上的混合物。

在其中一些实施例中，按重量百分比计，所述胶粘剂的原料包括：二元醇0～1％、聚合多元醇20～45％、异氰酸酯30～65％、催化剂0～0.2％、溶剂0～25％、增塑剂0～15％，上述原料的总和为100％；

所述快干剂的原料包括：催化剂10～50％、溶剂0～80％、增塑剂0～80％、硅烷偶联剂0.5～10％、二元醇0～5％、多元醇0～10％，聚合多元醇12～18％，上述原料的总和为100％。

在其中一些实施例中，按重量百分比计，所述胶粘剂的原料包括：聚合多元醇29～31％，异氰酸酯59～61％，溶剂9～11％，上述原料的总和为100％；所述快干剂的原料包括：催化剂20～22％，聚合多元醇14～16％，硅烷偶联剂7～9％，增塑剂9～11％，溶剂45～47％，上述原料的总和为100％；所述快干剂的添加量为所述胶粘剂的4.9～5.1％。

在其中一些实施例中，所述二元醇为丁二醇、戊二醇、己二醇、辛二醇中的一种或一种以上的混合物。

在其中一些实施例中，所述聚合多元醇为聚醚多元醇和/或聚酯多元醇。