[发明专利]承插式钢管及其加工方法有效
申请号: | 201511006231.4 | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN106931244B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 王从水 | 申请(专利权)人: | 天津市久盛通达钢管科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/04 | 分类号: | F16L9/04;B21D51/02;B21D41/02;B21D19/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300000 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 钢管 承口 短管 加工 插口部 承插式 端口处 密封段 收口 圆弧过渡段 环形挡板 圆弧过度 定位槽 承力 倒角 | ||
1.一种承插式钢管的加工方法,包括钢管(1),所述钢管的一端端口为承口部(2),所述钢管的另一端端口为插口部(3),所述承口部由内至外依次加工有第一圆弧过渡段(4)、短管承力段(5)、第二圆弧过渡段(6)、短管密封段(7)和位于承口部端口处的环形挡板(8),所述短管密封段上加工有定位槽(9),所述插口部的端口处设有倒角或收口(10),其特征在于该方法包括如下步骤:
步骤一,首先将待加工钢管放置在滚压扩口机的托架机构上,钢管的插口部固定在滚压扩口机尾端的限位机构上,承口部对着滚压扩口机的扩口结构,然后调节滚压扩口机使滚压扩口机的扩口机构移动到工作位置,然打开电源,通过扩口机构先滚压出第一圆弧过渡段和短管承力段,然后控制扩口机构后退,重新调整扩口机构在第一圆弧过渡段和短管承力段的接触上再滚压处第二圆弧过渡段和短管密封段;
步骤二,将步骤一中加工后的钢管放在翻边压膜机的托架机构上,并使钢管的承口部管口套于翻边压膜机的下模上,上升翻边压膜机的防晃托轮来托住钢管,然后开动电机,通过翻边压膜机的上、下模的配合,在钢管承口部管口内的短管密封段和管口末端分别加工出定位槽和环形挡板;
步骤三,将步骤二中加工后的钢管的插口部管口末端进行倒棱或收口处理,得到承插式钢管接头成品。
2.根据权利要求1所述的承插式钢管的加工方法,其特征在于,所述扩口机构是由设置在机架(11)上的轨道(12)、安装在轨道上的电动托板(13)、固定在电动托板上表面上的立柱(14)、安装在机架内并驱动电动托板沿着轨道水平移动的水平驱动装置、安装在立柱上的扩口装置以及驱动扩口装置沿着立柱上下移动的升降装置共同构成的,所述扩口装置是由安装在立柱上的滚压基座(15)、安装在滚压基座内且转动轴伸出滚压基座的扩口电机(16)和设置在转动轴上的磨头(17)共同组成的,所述磨头为中心开有通孔的碗状结构。
3.根据权利要求1所述的承插式钢管的加工方法,其特征在于,所述限位机构为是由安装在机架上的转动轴(18)和固定安装在转动轴上的限位盖(19)两部分构成的。
4.根据权利要求1所述的承插式钢管的加工方法,其特征在于,所述托架机构是由固定在机架上的托轮座(20)和安装在托轮座上的一对防滑拖轮(21)两部分构成的。
5.根据权利要求2所述的承插式钢管的加工方法,其特征在于,所述水平驱动装置是由水平电机(22)和通过减速机与水平电机的传动连接并驱动电动托板水平移动的水平滚轴丝杠(23)两部分构成的。
6.根据权利要求2所述的承插式钢管的加工方法,其特征在于,所述升降装置是由安装在立柱顶端的的升降电机(24)和位于立柱内且通过减速机与升降电机传动连接并驱动滚压基座升降的竖直滚轴丝杠(25)共同构成的。
7.根据权利要求2所述的承插式钢管的加工方法,其特征在于,所述扩口电机(16)的转动轴上设置有磨头,所述磨头通过其中心的通孔套接在扩口电机的转动轴上,所述通孔的内表面上和转动轴的外表面上都设有键槽并通过方键形成同步连接。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津市久盛通达钢管科技有限公司,未经天津市久盛通达钢管科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201511006231.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。