[发明专利]一种密炼机除尘管道自动清理装置

说明书

技术领域

本发明涉及用于成型材料的准确或预处理的非连续的机械混合或糅合装置的附件，尤其是一种密炼机除尘管道自动清理装置。

背景技术

我们知道，密闭式炼胶机简称密炼机，在橡胶行业中较为通用，主要用于橡胶的塑炼、混炼和终炼。而橡胶的混炼是在密炼机的密炼室中，按工艺配方要求通过向塑炼胶中加入各种炭黑、配合剂及工艺油，通过密炼机的机械作用使塑料胶与炭黑、配合剂及工艺油等均匀混合。在混炼过程中由于部分粉状固体物没有参与混合，会产生大量的粉尘，为避免其散入车间造成污染和浪费，要通过除尘装置进行回收再利用。例如，2014年11月26日公开的CN104162940A中国发明专利申请说明书中公开的“除尘密炼机”，其在料仓上方和卸料门处开有吸尘口，通过管道分别连接吸尘口及布袋除尘器；2015年5月27日公开的CN204354327U中国实用新型专利说明书中公开的“密炼机”，其在密炼室设有除尘口，除尘口通过除尘管与集尘器连接，在除尘管道中安装有轴流风机，利用轴流风机对密炼室中的粉尘进行辅助抽吸；2015年12月9日公开的CN204841287U中国实用新型专利说明书中公开的“密炼机除尘装置”，其在密炼机上方设有集尘罩，集尘罩通过管道连接风机，风机通过管道连接粉尘收集装置；其粉尘收集装置包括集尘筒，集尘筒上方设有喷淋塔，在喷淋塔上设有喷洒水的喷淋装置；其采用喷淋的方式使粉尘与水结合后沉降，解决粉尘污染环境的问题。上述结构的密炼机除尘均是采用除尘管道，其一端与密炼室密封连通，另一端与粉尘收集装置连通，用来解决密炼室中的粉尘问题。但是粉尘具有一定的附着性，极易附着在除尘管道的内壁上，长期积累会增大对粉尘回收的阻力，严重影响收集回收效率。目前，对附着在除尘管道内壁上的粉尘清理方法是定期停机，通过拆卸除尘管道进行人工清理，其存在工人劳动强度大、生产连续性差、降低生产效率的问题。

发明内容

为了克服现有人工清理管道内壁附着粉尘存在着工人劳动强度大、生产连续性差、生产效率低的不足，本发明提供一种设计合理、定时自动清理、无需拆卸管道、清理效果好的密炼机除尘管道自动清理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密炼机除尘管道自动清理装置，其包括设置在密炼室顶部的加料仓、除尘管道和粉尘收集器，所述的除尘管道的一端与加料仓上方的除尘口密封连通，除尘管道的另一端与粉尘收集器密封连通，其特征在于：在除尘管道的内壁上设有若干吹嘴，所述的吹嘴分别通过通气管与一储气罐相连通，在所述的通气管上分别设有电磁阀门，所述的电控阀门分别与一PLC控制器电连接，该PLC控制器定时发出指令信号，控制电控阀门打开或关闭。

在所述的加料仓上方的除尘口处设有一安全过滤器。

所述的储气罐经一进气管与气源相连通，在该进气管上串接一压力感应阀门。

本发明是在密炼机除尘管道的内壁上设有若干吹嘴，吹嘴分别通过通气管与储气罐相连通，在通气管上分别设有与PLC控制器电连接的电磁阀门。本发明结构简单，设计合理；PLC控制器定时发出指令控制电控阀门打开或关闭，高压冷空气定时由喷嘴喷出，将附着在除尘管道内壁上的积尘吹浮起来，成悬浮状态，便于粉尘收集器的再次收集回收。本发明不需拆卸除尘管道即可达到自动定时清理管道的目的，其生产连续性好，生产效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图中标记：101.密炼室，102.加料仓，103.除尘口，2.安全过滤器，3.吹嘴，4.除尘管道，5.粉尘收集器，6.PLC控制器，7.电磁阀门，8.储气罐，9.通气管，10.进气管，11.压力感应阀门。

具体实施方式

在图1中，一种密炼机除尘管道自动清理装置，其包括设于密炼机的密炼室101顶部的加料仓102、粉尘收集器5和连接在加料仓102、粉尘收集器5之间的除尘管道4。

如图1所示，除尘管道4的一端与加料仓102上方的除尘口103密封连通，除尘管道4的另一端与粉尘收集器5密封连通。其中，粉尘收集器5可采用现有技术中的带轴流风机的集尘器，也可采用公开使用的布袋式粉尘收集器或带有喷淋塔的粉尘收集装置。