[发明专利]一种漆包线表面处理剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线表面处理剂及其制备方法，属于漆包线生产技术领域。

背景技术

在漆包线的使用过程中，当漆包线要进行高速绕线时，需要使用表面处理剂对漆包线进行表面处理。现有的漆包线表面处理剂主要是用1：20的石蜡和120号汽油混合而成，它是以汽油为溶剂，在涂覆到漆包线表面后，溶剂挥发，从而使石蜡均匀分布于漆包线表面。这种现有的漆包线表面处理剂主要用于铜包铝漆包线和铝漆包线等密度和延伸系数很小的材料表面。但是石蜡在漆包线表面的析出仍然会使漆包线在高速绕线时存在静摩擦系数过高的问题。而且汽油溶剂的挥发不仅会污染车间空气，而且容易引起火灾或爆炸，而车间大量汽油的储存势必会存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种漆包线表面处理剂及其制备方法。使用它对漆包线进行处理后，可以使漆包线具有更小的静摩擦系数以利于高速绕线，而且3GS油为不挥发物，可以避免空气污染和安全隐患。

本发明的技术方案：一种漆包线表面处理剂，其特点是：按质量份计，它包括每3GS冷冻油90～99份、石蜡1～6份、硅油0.5～4份和正钛酸丁酯0.03～0.5份。

上述的漆包线表面处理剂中，作为优选，按质量份计，它包括每3GS冷冻油94～96份、石蜡2～4份、硅油1～2份和正钛酸丁酯0.05～0.2份。

前述的漆包线表面处理剂中，作为进一步的优选：按质量份计，它包括每3GS冷冻油95.4份、石蜡3份、硅油1.5份和正钛酸丁酯0.1份。

前述的漆包线表面处理剂的制备方法，其特点是，包括以下步骤：

a、在3GS冷冻油中加入石蜡、硅油和正钛酸丁酯，得到混合液A；

b、将混合液A搅拌均匀后，在高剪切乳化机中进行6～10分钟的剪切即可得到高均匀度的混合液。

前述的漆包线表面处理剂的制备方法中，为了提升均匀度，所述步骤b中的高剪切乳化机的剪切转速为1500rpm。

与现有技术相比，本发明使用3GS冷冻油配合石蜡、硅油1和正钛酸丁酯的配方形成新型的漆包线表面处理剂，使用它对漆包线进行表面处理时，不会存在挥发现象，在漆包线表面的残留率较高，可在漆包线表面进一步形成绝缘层，进而提高漆包线的耐压能力，预防漆包线表面出针孔不良。而且它还可以提高漆包线表面的静摩擦系数，从而有利于高速绕线。由于本发明的材料具有较高的阻燃性，即使漆包线生产车间存在高温、明火（焊接用的酒精灯）情况，也不会有火灾爆炸的风险。经过实际使用的试验分析，本发明的漆包线表面处理剂在用于铜漆包线的处理时，性能提升尤为显著。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种漆包线表面处理剂，按质量份计，它包括每3GS冷冻油90～99份、石蜡1～6份、硅油0.5～4份和正钛酸丁酯0.03～0.5份。

作为优选，按质量份计，它包括每3GS冷冻油94～96份、石蜡2～4份、硅油1～2份和正钛酸丁酯0.05～0.2份。

进一步的优选，按质量份计，它包括每3GS冷冻油95.4份、石蜡3份、硅油1.5份和正钛酸丁酯0.1份。

漆包线表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：

a、在3GS冷冻油中加入石蜡、硅油和正钛酸丁酯，得到混合液A；

b、将混合液A搅拌均匀后，在高剪切乳化机中以1500rpm的转速进行6～10分钟的剪切即可。