[发明专利]一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺

权利要求书

1.一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，包括渗铝材料的选取与铝基材料表面活化处理，所述渗铝材料的选取是指根据铝基材料来选取渗铝材料，所述铝基材料表面活化处理是指将铝基材料置于碱性溶液中浸泡，然后取出清洗、干燥，其特征在于：

所述渗铝材料的选取与铝基材料表面活化处理之后还包括渗铝与嵌铸，所述渗铝与嵌铸依次包括以下步骤：先将选取的渗铝材料熔化，再将渗铝材料熔液进行保温，渗铝材料熔液的保温温度比渗铝材料的熔点高10℃，然后将表面活化处理的铝基材料进行加热，铝基材料的加热温度比铝基材料的熔点低100℃，再将铝基材料置于渗铝材料熔液中并使铝基材料做振幅为50毫米，频率为1赫兹的上下往复运动，30到60秒后，取出铝基材料，然后将取出的铝基材料置于模具中并用渗铝材料熔液进行浇注形成铸件，铸件凝固后铝基材料与渗铝材料之间形成冶金结合面，此时，渗铝与嵌铸结束。

2.根据权利要求1所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述渗铝与嵌铸中，渗铝材料熔化后，再将渗铝材料熔液进行精炼、除气及除渣，然后将渗铝材料熔液进行保温。

3.根据权利要求1所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述渗铝材料的选取中，选取渗铝材料，渗铝材料的熔点低于铝基材料的熔点。

4.根据权利要求3所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述渗铝材料的熔点比铝基材料的熔点低10℃。

5.根据权利要求3所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述铝基材料表面活化处理中，先将铝基材料的表面进行喷丸，再将铝基材料进行超声波清洗，然后将铝基材料置于氢氧化钠溶液中浸泡，再将铝基材料取出并进行清洗、干燥，然后将铝基材料置于密封环境下保存。

6.根据权利要求5所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述铝基材料表面活化处理中，先通过直径为2毫米的钢丸对铝基材料的表面进行喷丸，以使铝基材料的表面粗糙度大于等于6微米，再将铝基材料进行超声波清洗，然后将铝基材料置于温度为80℃，浓度为20％的氢氧化钠溶液中浸泡5到10分钟，以去除铝基材料表面的氧化铝层。

7.根据权利要求5所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述铝基材料从氢氧化钠溶液中取出后，先用纯水将铝基材料进行清洗，再将铝基材料烘干并置于真空袋内。

8.根据权利要求6或7所述的一种铝基材料的渗铝及嵌铸工艺，其特征在于：所述铝基材料为4032变形铝合金，渗铝材料为Mahlel74铝合金。