[发明专利]一种不锈钢制品温差拉深模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种不锈钢制品温差拉深模具，属于机械加工冲压技术领域。

背景技术

冲压是机械加工的一种工艺方法，是使用压力机通过模具对金属毛坯加压，使其产 生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的零件。

拉深是利用拉深模具在压力机压力作用下，将平直坯料或工序件变为空心件，或者 把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。

温差拉深是使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，即，对拉深模 具的凹模及压边圈进行局部加热，对凸模进行冷却，从而提高变形程度，降低材料的极限拉 深系数的一种拉深工艺方法。

目前，不锈钢制品生产行业的拉深工序，由于未能解决温差拉深模具凸模的排气， 凹模、压料圈加热温度的控制，凸模冷却温度的控制，冷却水路的结构和密封的问题，未得 到实际的应用，依然采用常规普通的拉深工艺，由于材料的极限拉深系数较大，故需多道拉 深工序才能成型，不但效率低，而且各道拉深工序的模具费用也较高，并且多道拉深或低镍 材料拉深还要采用退火工艺来消除拉深应力以防止开裂，成本较高。

发明内容

本发明的目的是为了解决不锈钢制品温差拉深模具凸模的排气，凹模、压料圈加热 温度的控制，凸模冷却温度的控制，冷却水路的结构和密封的问题，进而提供了一种不锈钢 制品温差拉深模具。

本发明的技术方案是一种不锈钢制品温差拉深模具，包括推杆、推板、不锈钢制件、 上密封圈、凸模、凹模座、模芯、凸模温度传感器、凹模座螺钉、凹模电热管、凹模、模芯 螺钉、凹模温度传感器、压料圈温度传感器、下密封圈、压料圈、压料圈电热管、托板、托 板螺钉、水管接头密封垫、水管接头、冷却水管、顶杆。

推杆与推板连接，合模后，不锈钢制件成型，凹模与凹模座上行，推板将不锈钢制 件推出凹模。

凹模与凹模座间设计有定位止口，通过凹模座螺钉连接，并将其之间的凹模电热管 压紧固定，凹模温度传感器固定在凹模上，凹模电热管将凹模加热，凹模的温度控制由凹模 温度传感器反馈信号到外接的温度控制器上来控制凹模电热管电路的开启与关闭。

压料圈与托板间设计有定位止口，通过托板螺钉连接，并将其之间的压料圈电热管 压紧固定，压料圈温度传感器固定在压料圈上，压料圈电热管将压料圈加热，压料圈的温度 控制由压料圈温度传感器反馈信号到外接的温度控制器上来控制压料圈电热管电路的开启与 关闭。

凹模与凹模座上行后，顶杆上行，推动托板与压料圈上行，将不锈钢制件推出凸模。

凸模与模芯间设计有定位止口，通过模芯螺钉连接，并将上密封圈和下密封圈压紧， 从而形成环形密封的冷却水腔，与凸模排气孔及外界隔绝。

冷却水腔的底部通过水管接头密封垫的密封，分别连接冷却水进水和出水的水管接 头，水管接头与冷却水管连接，凸模温度传感器固定在模芯上，冷却水管又与外接冷却器连 接，形成冷却水对凸模的循环冷却，凸模的温度控制由凸模温度传感器反馈信号到外接的温 度控制器上来控制外接水冷器的开启与关闭。

模芯设计为铸造件，从结构上看，易于铸造及机械加工，成本较低廉，其作用：一 是中心设有排气孔，避免不锈钢制件在出模时与凸模形成负压而造成出模困难，并且排气孔 的直径大于凸模排气孔的直径，目的是在与凸模装配时，有利于吊装和定位；二是加高凸模 的高度；三是底部用来充当座板；四是设计有模芯螺钉装拆的避空位，易于加工和模芯螺钉 的装拆；五是设计有只用一组模芯螺钉，可同时密封与凸模连接的两个密封圈沟槽。

本发明不锈钢制品温差拉深模具与常规普通的不锈钢拉深模具相比，由于解决了模 具凸模的排气，凹模、压料圈加热温度的控制，凸模冷却温度的控制，冷却水路的结构和密 封的问题，因此得到了实际的应用，多道拉深工序才能成型，变为一道拉深即可成型，效率 高，而且模芯采用铸造件，模具费用也较低，并且不需要采用退火工艺，总体成本较低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。