[发明专利]深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆

说明书

技术领域

本发明属于机械加工和装配技术领域，特别是一种深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆。

背景技术

在某些特殊的机械装配领域，需要往深细长孔内安装小尺寸的密封环，由于机械为一体成型机构，必须从仅有的开口处往内安装密封环，因此需要特殊的装配工艺才能实现密封环的安装。

现在常用的密封环装配方法为，先用镊子将密封环捏住，使其外形被压缩，并将该密封环用镊子送进深细长孔内的密封槽内；因密封环自身有一定的弹性变形，当松开镊子后，密封环会自动卡进密封槽内而不脱落；然后用一根前端锥形后端圆柱形的长杆伸入深细长孔内，长杆会将密封环撑开，使其与密封槽贴合；然而实际使用中却会出现密封环无法顺利伸展开来的问题。经研究发现，由于长杆伸入深细长孔内时，由于密封环被瞬间积压的，因此，很容易出现密封环受到挤压后并未按照预想伸展开来，而是褶皱处被积压，导致密封环并未和密封槽贴合，从而导致密封性能不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够使得密封环缓慢伸展开来，避免了密封环受到瞬间积压而无法完成预定伸展的深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆，撑杆沿轴向依次为圆锥和圆柱，沿撑杆的轴向在撑杆的侧面间隔180°对称设置有横跨圆锥段和圆柱段的引导槽，引导槽从圆锥段和圆柱段的分界点往圆柱段后端其深度逐渐变浅直至消失。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

本发明在撑杆的侧面间隔180°对称设置渐变的引导槽，使得撑杆伸入密封环的过程中，密封环的褶皱是沿着引导槽的渐变逐步展开的，因此，很好的避免了密封环受到瞬间的积压而发生褶皱无法与密封槽完全贴合的情况，装配的成功率得到了极大的提高。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1是本发明深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆的结构示意图。

图2是本发明深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆在装配时密封环所要捏成的形状。

图3是本发明深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆在装配过程中与密封环的配合关系图。

图4是本发明深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆在装配完成后与密封环的配合关系图。

具体实施方式

结合图1：

本发明一种深细长孔内小尺寸密封环装配用撑杆，撑杆沿轴向依次为圆锥和圆柱，沿撑杆的轴向在撑杆的侧面间隔180°对称设置有横跨圆锥段和圆柱段的引导槽，引导槽从圆锥段和圆柱段的分界点往圆柱段后端其深度逐渐变浅直至消失。

撑杆的圆柱段后端设置防滑手柄。

引导槽为底部带圆弧的梯形槽。

梯形槽的两腰夹角为25°～40°；引导槽轴线与撑杆轴线的夹角为3°～6°。

结合图2～图3：

本发明的工作原理：

首先用镊子将密封环按照图2所示的形状捏制成8字形，并将该密封环用镊子送进深细长孔内的密封槽内。因密封环自身有一定的弹性变形，当松开镊子后，密封环会自动卡进密封槽内而不脱落。接着，按照图3所示，将带引导槽的撑杆伸进孔内，注意将撑杆上的两个引导槽分别对准密封环上的两个变形突起。沿着图3所示的撑杆运动方向将撑杆插进深细长孔内，直至到达图4所示的位置。最后拔出撑杆，检查密封环是否完好地伸展成“○”形即可。