[发明专利]一种丝光羊毛空气层面料的生产方法

权利要求书

1.一种丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将针梳开松处理后的羊毛毛条置于离子液体与乙酸乙酯的混合溶液中，并置于-5℃以下的低温条件下处理10～30min；

S2：将离子液体混合溶液升温至70～80℃保温0.5～2h，将毛条轧干取出，轧干；

S3：将S2所得羊毛毛条置于pH值为3.5～4.5的渗透剂水溶液中，向水溶液中加入含氯剥鳞剂，常温下反应10～20min，然后将羊毛毛条导出；

S4：将S3所得羊毛毛条导入还原处理液中，升温至33～38℃，保温反应1～1.5h，然后升温至80～90℃保温10～20min；

S5：将S4所得羊毛毛条置于含蛋白酶和肽酶的水解处理液中，42～50℃浸泡20～30min后，用洗涤液洗涤并脱水，重复洗涤脱水操作2～3次；

S6：柔软防缩，将S5所得羊毛置于含防缩剂和柔软剂的水溶液中清洗、烘干、再次针梳处理，得丝光防缩处理后的羊毛毛条；

S7：将S6所得羊毛毛条经精梳制成羊毛纱线，以羊毛纱线为外层面料，以长绒棉纱线为内层面料在电脑横机进行双层编织，羊毛纱线置于前针床编织，长绒棉纱线置于后针床编织，内层电脑横机的前针床的转数设定为后针床转数的1.3～1.6倍，采用吊目连接将前针床和后针床的织物进行局部连接固定，得具有空气层的坯布，将坯布经定型、剪裁、水洗、整烫处理，得丝光羊毛空气层面料。

2.根据权利要求1所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，所述S1中的低温条件为-15～-5℃。

3.根据权利要求1所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，所述离子液体为选自1-异丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体、1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐离子液体中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，还原处理液的主要组成为L-酪氨酸、辣根过氧化物酶、pH值调节剂、还原剂和水；还原处理液的pH值为7～9.5；水解处理液的pH值为6～8。

5.根据权利要求4所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，pH值调节剂为缓冲对，所述缓冲对为选自硼酸-硼砂缓冲对、甘氨酸-氢氧化钠缓冲对和碳酸钠-碳酸氢钠缓冲对中的一种。

6.根据权利要求4所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，还原处理液中L-酪氨酸的重量百分比为5～10%。

7.根据权利要求4所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，辣根过氧化物酶的用量与L-酪氨酸重量之比为（3～7.5）μKat/1g。

8.根据权利要求1所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，剥鳞剂为缓释处理的二氯异氰脲酸钠；二氯异氰脲酸钠的用量为羊毛毛条中羊毛含量的0.5～1.5%。

9.根据权利要求1所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，所述还原剂为亚硫酸钠或焦亚硫酸钠，还原剂的含量为羊毛毛条中羊毛含量的5～8%。

10.根据权利要求1所述的丝光羊毛空气层面料的生产方法，其特征在于，肽酶的使用量与羊毛毛条中羊毛含量之比为12～20μKat/1g。