[发明专利]一种机械化桥的展桥机构

说明书

技术领域

本发明属于机械化桥梁技术领域，具体涉及一种机械化桥的展桥机构。

背景技术

随着机械化桥梁技术的发展，对架设可靠性、操作安全性的要求不断提高，多节桥梁的展开技术和折叠技术也得到了发展和提升。此类机械化桥的主要作业过程是：在架设时，先将具有运输和架设功能的专用车辆停放到位，然后操作架设系统，将桥梁翻转到竖直状态；随后操作展桥机构，将桥梁逐步完全展开，同时操作架设系统将桥梁逐步放低，最后按照要求安放到位，从而完成架设；在撤收时，利用桥节自重，在桥梁提升过程中通过操作展桥机构，使桥节折叠在一起，最后完成撤收作业。

在上述机械化桥的架设、撤收过程中，必须对桥节进行展开、折叠动作，因此桥节的展收动作是关键环节，故展桥机构的重要性不言而喻。原展桥机构是用液压绞盘通过传动系统带动钢丝绳实现的，系统复杂、可靠性低，甚至还有安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种机械化桥的展桥机构，能够通过电气及液压系统控制实现一键架设，具有结构紧凑、性能可靠、操作简便及架设安全的特点。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种机械化桥的展桥机构，包括：油缸左支座、展桥油缸、链条、半链轮、滚轮总成、油缸右支座、导轨支架及导轨；

其外围设备包括：左半桥、右半桥及展收铰接轴；左半桥和右半桥通过展收铰接轴铰接；

其连接关系如下：展桥油缸的缸筒两端分别通过油缸左支座和油缸右支座固定在左半桥上；导轨通过导轨支架固定在左半桥上，导轨位于展桥油缸和左半桥与右半桥对接处之间；展桥油缸的轴线与导轨的中心线重合；滚轮总成与导轨滚动配合并沿导轨滚动，且滚轮总成与展桥油缸的活塞杆连接；

半链轮固定在右半桥与左半桥对接处的右半桥上；链条的一端通过滚轮总成与展桥油缸的活塞杆连接，另一端绕装在半链轮的圆周面并固定在半链轮上。

进一步的，还包括：油缸托架、带耳箍带及橡胶板；带耳箍带套装在展桥油缸的缸筒头部后与油缸托架固定，进而将展桥油缸的缸筒头部固定在油缸右支座上，且在展桥油缸的缸筒与油缸右支座的接触面安装有橡胶板。

进一步的，所述滚轮总成包括：轴承端盖、滚轮、轴承、油封及滚轮轴；两个滚轮分别通过轴承安装在滚轮轴的两端，其中，轴承的一端通过滚轮轴的台阶面轴向限位，另一端通过固定在滚轮轴上的轴承端盖轴向限位；油封套装在滚轮与滚轮轴的接触面上。

进一步的，所述半链轮的圆周面加工有均布的圆弧状凹槽；链条与半链轮的圆弧状凹槽配合。

进一步的，所述导轨为槽型导轨、U形导轨或工字形导轨。

有益效果：(1)本发明针对现有钢丝绳牵拉展开机构的缺点，将钢丝绳替换为链条与半链轮的配合，并通过展桥油缸实现对链条的牵引，通过电气及液压系统控制展桥油缸的伸展，将展桥油缸的伸缩运动转变为左、右半桥的旋转运动，性能可靠性大幅度提高，能够保障架设的安全，加上操作方便，在架设过程中能够使桥梁的重心尽量的低，能够避免架设过程的倾翻，保障了架设的安全性。

(2)本发明的根据一种机械化桥的架设、撤收作业特点，巧妙的利用了重力作用，使机构的功能尽可能简化，保证其在有限的空间内可以轻松布置、安装，在展桥过程中通过导轨的限制，部件运动轨迹完全在控制范围内，结构紧凑，占用空间小。

(3)由于本发明的展桥油缸由液压和电气系统来控制，只需通过控制操作手柄或者操作按钮，即可完成桥梁的展开或折叠作业；若使用一键控制功能，只需按一下控制按钮就可以让两个半桥自动达到预设状态，从而大大简化了操作步骤，让操作变得省心、省力，对操作人员的技能要求大大降低，使操作更加简便、安全。

(4)本发明由于机械化、自动化程度高，操作简便，更能配合机械化桥整体架设、撤收过程进行灵活的调整、控制，使整个桥梁的架设和撤收作业效率高、用时短。

附图说明

图1为本发明的结构组成主视图。

图2为本发明的结构组成俯视图。

图3为本发明的展桥油缸固定示意图。

图4为本发明的导轨支架及导轨的结构示意图。

图5为图4的A-A的截面图。

图6为本发明的链条的主视图。

图7为本发明的链条的俯视图。

图8为本发明的半链轮的结构示意图。

图9为本发明的滚轮总成的示意图。

图10为图9的B-B的示意图。

图11为本发明的折叠状态示意图。

图12为本发明的工作原理示意图。