[发明专利]絮凝调理剂耦合超声氧化的污泥脱水方法

权利要求书

1.一种絮凝调理剂耦合超声氧化的污泥脱水方法，其特征在于利用阳离子型聚丙烯酰胺和麻纤维粉末为调理药剂，具体包括如下步骤：

步骤1、将麻纤维在破碎机破碎机中破碎至粒度为3mm以下的麻纤维粉末；

步骤2、将麻纤维粉末浸泡于浓度1.5-2.0g/L的稀硫酸溶液中，麻纤维粉末与稀硫酸溶液质量比为1:10-1:15，温度40-60℃，时间1-2h，用水冲洗后烘干；

步骤3、将麻纤维粉末浸泡于浓度15-80g/L的氢氧化钠溶液中，加入助剂亚硫酸钠并使其浓度为1-5g/L，麻纤维粉末与氢氧化钠溶液质量比为1:10-1:15，温度100-120℃，时间1-2h，用水冲洗后烘干；

步骤4、将麻纤维粉末在室温下放入柴油中浸泡0.5-2h后取出，麻纤维粉末与柴油的质量比为1:10-1:15；

步骤5、将阳离子型聚丙烯酰胺加水配制成质量百分比为0.05％-0.5％的溶液；

步骤6、将污泥使用频率为28kHz-120kHz的超声波处理0.2-2h，能量输入为1×10⁶kJ/t-9×10⁶kJ/t污泥干基质量；

步骤7、向污泥中通入10-50kg/t污泥干基质量的O₃，处理0.2-0.5h；

步骤8、将步骤4中制造的麻纤维粉末投加到待处理的污泥中，搅拌均匀，投加量为污泥干基质量的5％-100％；

步骤9、继续投加阳离子型聚丙烯酰胺，搅拌均匀，投加量为污泥干基质量的0.05％-0.4％；

步骤10、将混合后的污泥送入板框压滤机脱水，将脱水后的污泥烘干或在仓库通风堆放后得到水分质量低于60％的污泥滤饼。

2.一种絮凝调理剂耦合超声氧化的污泥脱水方法，其特征在于利用阳离子型瓜尔胶和麻纤维粉末为调理药剂，具体包括如下步骤：

步骤1、将麻纤维在破碎机中破碎至粒度为3mm以下的麻纤维粉末；

步骤2、将麻纤维粉末浸泡于浓度1.5-2.0g/L的稀硫酸溶液中，麻纤维粉末与稀硫酸溶液质量比为1:10-1:15，温度40-60℃，时间1-2h，用水冲洗后烘干；

步骤3、将麻纤维粉末浸泡于浓度15-80g/L的氢氧化钠溶液中，加入助剂亚硫酸钠并使其浓度为1-5g/L，麻纤维粉末与氢氧化钠溶液质量比为1:10-1:15，温度100-120℃，时间1-2h，用水冲洗后烘干；

步骤4、将麻纤维粉末在室温下放入柴油中浸泡0.5-2h后取出，麻纤维粉末与柴油的质量比为1:10-1:15；

步骤5、将阳离子型瓜尔胶加水配制成质量百分比为0.05％-0.5％的溶液；

步骤6、将污泥使用频率为28kHz-120kHz的超声波处理0.2-2h，能量输入为1×10⁶kJ/t-9×10⁶kJ/t污泥干基质量；

步骤7、向污泥中通入10-50kg/t污泥干基质量的O₃，处理0.2-0.5h；

步骤8、将步骤4中制造的麻纤维粉末投加到待处理的污泥中，搅拌均匀，投加量为污泥干基质量的5％-100％；

步骤9、继续投加阳离子型瓜尔胶，搅拌均匀，投加量为污泥干基质量的0.05％-0.4％；

步骤10、将混合后的污泥送入板框压滤机脱水，将脱水后的污泥烘干或在仓库通风堆放后得到水分质量低于60％的污泥滤饼。